A12铝合金T4状态棒材硬度热处理工艺研究 副本.pdfVIP

2A12铝合金T4状态棒材硬度热处理工艺研究 魏长传，章伟 (中铝兰州铝业西北铝／mr分公司。甘肃陇西748111) 摘要：通过工艺试验，分析了淬火加热温度、淬火保温时间、装炉量、制品摆放方式对2A12合金力学性 能和布氏硬度的影响。结果表明，淬火温度控制在492～498。C，保温时间根据棒材直径控制在15—50分钟之内。 适当控制装炉量，保证制品加热均匀，可生产出高强度、高硬度的材料。 关键词：热处理；2A12；力学性能；硬度 学性能虽然达到国家标准的要求，但硬度指标还有 2A12合金属于Al—Cu—Mg系高强度铝合金， 由于具有强度高，耐热性好，成型性优良及耐损伤 许多未能满足客户的要求，这就为生产工艺提出了 等特点，被广泛应用于航空、航天、兵器、机械制 新的课题。针对硬度指标要求较高的特点，通过工 造等各个领域，是硬铝中用量最大的合金。随着科 艺试验，找出合理工艺参数以保证材料的强度和硬 技进步和各个行业的飞速发展，对合金材料的性能 度指标满足要求。 要求越来越高，不但要求强度、塑性指标，而且还 表1列出了2A12合金抗拉强度与布氏硬度之 要其硬度HB乏130。从实际生产的制品来看，力间的对应关系及典型力学性能和用户的使用要求。 表1 2A12T4室温力学性能指标与布氏硬度值对应关系 标准 抗拉强度MPa 屈服强度MPa 伸长率％ 布氏硬度HB 典型力学性能 485 345 18 120 GB／乃191—1998 至440 姜305 童8 440 99 GBnl66—82 485 116 563 130 用户要求 乏440 茎305 薹8 耋130 1．0mm／s，以保证制品的表面质量、组织符合 1材料制备与试验 要求。 试验用的材料为2A12合金，其化学成分符合 热处理方式采用空气循环加热炉加热淬火，加 热室的空气温度保持在494—500℃范围内，升温时 GB／T3190—1996。铸棒采用半连续铸造方式，熔 间不考虑，直接用叉式热电偶测量料温，当金属温 体经Al—Ti中间合金细化晶粒，N：一Cl：混合气体 除气、除渣处理，陶瓷过滤板过滤，铸造成谚 度到温后开始计算保温时间。 265mm的铸棒。铸棒经均匀化退火，消除铸锭内部 试样在CMT5103A电子拉伸机上进行屈服强 的枝晶偏析和非平衡相的溶解。铸棒表面需车皮， 度、抗拉强度和伸长率的性能测试；在HB一3000 车掉表面偏析瘤和其它缺陷。 型硬度机上选用负荷62．5kg，压力保持时间30秒， 选用25MN双动反向挤压机，制品规格选用谚直径谚2．5mm的钢球，进行布氏硬度测试。 30mm的棒材，采用双孔挤压，其挤压系数为 2试验结果与分析 37．5。铸锭加热方式为感应炉加热，加热温度在 380—430℃，梯度加热方式，挤压速度O．5—影响材料性能和硬度的因素