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扬声器的核心部件之一-----支片介绍 定心支片是扬声器振动系统的主要部件之一。本文介绍定芯支片的作用、特性、材料、加工工艺、形状、测试。 一、定芯支片的作用。 保持在磁缝中音圈的正确位置； 保持音圈在受力时，振动系统只沿轴向往复运动； 防止灰尘进入磁隙； 与振动系统的振膜音圈共同确定扬声器的共振频率。 二、定芯支片的特性。 柔软性（顺性），它影响扬声器共振频率F0，它取决于定芯支片的形状、布料的特性和含浸酚醛树脂的浓度。一般来说，振纹逾深，布料拉伸逾大，支片F0逾高；同类型布料，布料逾厚，支片F0逾高；相同支片，浸酚醛树脂的浓度逾大，支片F0逾高，浸酚醛树脂的浓度我厂用婆梅氏浓度表示，数字逾小，浓度逾大。 最大位移量，它关系到扬声器的最大振幅。它取决于定芯支片内径与外径的距离和形状。 位移的线性，它表现定芯支片位移对驱动力的顺从性。此特性限定了振幅的范围，超过了此范围，振幅增加减慢，呈饱和状态。它取决于定芯支片的材料和状态。位移的线性小，而振幅又大的扬声器易出现牛音。 位移的复原性（滞后现象或称阻尼），类似于磁体的磁滞现象。当支片受到外力作用产生位移，在外力除去后，位移不马上恢复至零，它的恢复需要一个过程。它取决于定芯支片的材料和制作工艺。 对于定芯支片除了要求可靠性和实用性外，还要求耐湿性、难燃性、耐久性、耐折度强，有适当的透气性与密封性（适当的透气性以减少定芯支片振动时封闭空间的压力）、并有尽量小的异常共振。 三、支片材料介绍。 布料：本厂现有三大类支片材料：棉布、蚕丝、化纤。 棉布包括：100支纱(0.15mm)、60支纱(0.18mm)、42支纱(0.2mm)、32支纱(0.22mm)、21支纱(0.28mm)、16支纱(0.38mm)、10支双纱(0.6mm)。 蚕丝包括：蚕丝筛绢(0.15mm)、电力纺(0.08mm)、扬纺(0.05mm)。 化纤包括：CONEX1722#(0.36mm)、CONEX1638#(0.28mm)、CONEX6348#(0.20mm)、混纺CONEX+COTTON0022#(0.38mm)、MARTON21支(0.38mm)（华盛厂新开发的材料）。 （括号内数字为材料的厚度） 胶水：黄色酚醛树脂，红色改性酚醛树脂。 洒精：只作为胶水的稀释剂， 各种布料的特性介绍。 棉布类支片由于价格便宜，被普遍使用，但棉布支片由于强度低，易发脆，不适用于大功率扬声器的支片，只用在普通的低功率扬声器。 蚕丝类支片较轻及较薄，适用于微小轻巧型扬声器。 化纤类支片，由于化纤有较高的强度，不易折断，适合于大功率的扬器上使用，这类支片的缺点难粘结、支片加工时含浸吸胶性差。 胶水特性介绍。黄色酚醛树脂为原传统树脂，熟透时间较长，温度150°C时，需要120-150秒。红色酚醛树脂是在黄色树脂的基础上改良的，有较短的熟透时间，温度150°C时，熟透时间70-100秒。无论是黄色树脂或红色树脂，都具有以下共性，热固化成形，一旦成形后，变成不溶不熔，耐酸耐碱，具有较稳定的物理化学特性能 四、支片的加工工艺。 加工工艺主要有以下工序，布料清洗整理、布料上胶烘干、上胶布剪裁、用热压机热压成形、冲切、检验进仓。 各工序介绍： 布料清洗整理，这道工序主要是对棉布及蚕丝布的，由于棉布要上浆来加强纱线的强度，易于织造，（浆的成份主要是淀粉），而浆料的存在会影响下工序树脂的渗透性，必需除去，一般使用碱性物泡浸清洗去除。蚕丝布含有丝胶质，性质粗硬，我厂是用，强碱浸煮去除。 布料上胶烘干，上胶是使布料含有一定量的酚醛树脂，以控制支片的顺性。烘干是烘去溶剂酒精。一般在60°C以下烘干。 上胶布剪裁，将上胶布裁成件料或条料，便于下工序热压。 热压成形，在模具上加热，放入上胶布热压成形。成形温度和时间要保证支片硬化完全，同时要考虑纤维高温劣化问题。定芯支片在成形时，不同温度未硬化树脂的抽出率不同，我们使用一种简单的方法检验树脂是否完全硬化，将一定温度及时间下热压成形的支片，放入酒精中泡浸12小时，拿出凉干酒精后，支片顺性无明显变化，证明树脂已硬化完全。用这种方法测出红胶热压温200°C、4秒以上硬化完全，黄胶230°C、4秒以上硬化完全。 冲切，冲去多余的边料，保证产品的几何尺寸。 检验进仓，生产厂对支片全部分选，检验进仓。 五、支片的形状。 1）振纹形状。 我厂现支片几何形状有以下几种，振纹形状锯齿形，两圆相切的波浪形，渐开形， 振纹形状锯齿形，这是一种较普遍的设计，支片纹顶的有一工艺圆角，腰部是一段直线。