2.箱梁工序检验与试验方法.doc

中铁十二局集团第四工程有限公司 原 平 制 梁 场 箱梁工序检验和试验方法 中铁十二局集团第四工程有限公司原平制梁场 二〇一四年十月 中铁十二局集团第四工程有限公司原 平 制 梁 场 　 　　　 箱梁工序检验和试验方法 起 草 人： 核 稿 人： 批 准 人： 归口单位： 文件编号： 有效标志： 受控标志： 中铁十二局集团第四工程有限公司原平制梁场 二○一四年十月1 范围 本标准规定了中铁十二局第四工程有限公司原平制梁场预应力混凝土箱型简支梁的施工工序技术标准及检验方法。 本标准适用于箱梁工序检查。 2 引用标准 铁科技[2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》 3检验方法 铁科技[2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》 工序技术标准及检验方法 工序 检查项目及频次 技 术 标 准 检 查 方 法 及 要 求 钢 筋 加 工 钢筋材质 (以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批(不足60t也按一批计),每批抽检一次) 使用的钢筋质量符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）、《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-1997）的有关规定并满足设计要求，HRB335钢筋符合碳当量不大于0.5%的规定 试验室取样做抗拉强度、屈服强度、伸长率及冷弯试验 外观要求平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 钢筋外观 (按批抽查) 外观要求平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 （2）钢筋直径应符合设计图纸规定，钢筋直径允许偏差符合GB1499.2-2007、GB13013－91和GB／T701－1997规定标准 （1）外观质量目测 （2）钢筋直径用游标卡尺测量 钢筋调直 (随时检查) 钢筋表面不应有削弱钢筋截面积的伤痕 钢筋调直后，在1m范围内弯曲矢高≯4mm (1)目测 (2)在调直钢筋的1m范围内，用钢板尺测量 钢筋焊接接头 (按批抽查) 闪光对焊接头：按TB10210－2001第四章钢筋工程中有关规定和JGJ18－2003钢筋焊接及验收规程规定： 一、外观： 接头周缘应有适当的墩粗部分并呈现均匀的毛刺外形 钢筋的表面没有明显的烧伤或裂纹 接头弯折角度不大于4度 接头轴线的偏移不得大于0.1d(d为钢筋直径)并不得大于2mm 二、对焊接头的抗拉强度不低于该级别钢筋的规定值，并且三个试件中至少有两个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂 三、冷弯90°后，弯曲背面不出现裂缝 (1)外观质量抽检采用目测兼用角度尺和钢直尺检查 (2)在同条件下并经外观检查合格的接头以200个接头为一批(不足200个也按一批)随机抽取六个试件，三个作拉力试验，三个作冷弯试验。 (3)每个焊工均应在每班工作开始前，先按实际条件试焊二个对焊接头试件，经冷弯试验合格后方可正式焊接 钢筋加工 (每周抽查一次) 序号 名 称 允许偏差（mm） 1 受力钢筋全长 ±10 2 弯起钢筋的弯折位置 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±3 4 钢筋标准弯钩端头顺直段长度 ≥3d 5 成形后钢筋不在同一平面偏差 圆钢≤8mm 螺纹钢≤15mm 钢筋加工的技术要求 (1)重点抽查易发生偏差和桥梁的主钢筋 (2)用50m、5m的钢卷尺和300mm、1m钢直尺直接测量 (3)钢筋大样模具比对检验 钢 筋 绑 扎 梁型检查 (逐片检查) 生产梁型、梁号、直曲线、接触网支柱位置及特殊要求及钢筋规格符合设计要求 (1)核对制梁顺序表及站后接口设计图、使用图纸和台位号 (2)查对有无变更通知 钢筋绑扎及 橡胶棒检查 (逐片检查) 预应力孔道及钢筋安装技术要求 序号 检 查 项 目 标 准 1 预应力孔道必须顺直、孔道中心位置与设计位置的偏差 距跨中4m范围以内≤4mm； 其余位置≤6mm 2 桥面主筋间距及位置偏差 ≤15mm 3 底板钢筋间距及位置偏差 ≤8mm 4 箍筋间距及位置偏差 ≤15mm 5 腹板箍筋的垂直度（偏离垂直位置） ≤15mm 6 混凝土保护层厚度与设计值偏差 +5mm，0mm 7 其余钢筋偏移量 ≤20mm (1)目测检查梁体钢筋骨架顺直和钢筋位置 (2)对各种编号、规格钢筋，对照图纸数数量 (3)用50m、5m钢卷尺和钢直尺(300～1000mm)检查钢筋任何方向