塑件常见缺陷及质量优劣判别.pdfVIP

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2017-08-04 发布于北京
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塑件常见缺陷及质量优劣判别.pdf

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塑件常見缺陷與質量優劣判別 1. 注塑件的成形不良及原因 3 2. 充填不足/缺料/短射《走吾齊》 (Short shot) 3 2.1. 現象 3 2.2. 原因和對策 3 3. 毛邊過剩/溢料/飛邊《披峰》(Flash) 5 3.1. 現象 5 3.2. 原因和對策 5 4. 收縮下陷/凹陷/灌不飽《縮水》(Sink mark) 9 4.1. 現象 9 4.2. 原因和對策 9 5. 氣泡 (Void) 12 5.1. 現象 12 5.2. 原因和對策 12 6. 破裂 (Cracking) 13 6.1. 現象 13 6.2. 原因和對策 14 7. 白化《頂白》(Blushing) 15 7.1. 現象 15 7.2. 原因和對策 15 8. 翹曲 (Warping) 、扭曲 (Torsion) 16 8.1. 現象 16 8.2. 原因和對策 16 9. 熔合線《夾水紋》(Weld line) 17 9.1. 現象 17 9.2. 原因和對策 17 CMLAU / 塑件常見缺陷與質量優劣判別 / plastic part defectsdoc 1/35 10. 流痕 (Flow mark) 19 10.1. 現象 19 10.2. 原因和對策 19 11. 噴流痕《蛇仔紋》(Jetting) 20 11.1. 現象 20 11.2. 原因和對策 20 12. 銀條/銀紋《水氣紋》 (Mica mark/Splash mark) 22 12.1. 現象 22 12.2. 原因和對策 22 13. 燒焦《燒黑》(Burn mark) 23 13.1. 現象 23 13.2. 原因和對策 23 14. 黑條 (Black streak) 25 14.1. 現象 25 14.2. 原因和對策 25 15. 表面光澤不良 (Haze) 25 15.1. 現象 25 15.2. 原因和對策 26 16. 表面剝離 (Pelling) 26 16.1. 現象 26 16.2. 原因和對策 26 17. 黑點（Black spot ） 26 17.1. 現象 26 17.2. 原因和對策 26 18. 主要的不良成形及其原因列表 29 CMLAU / 塑件常見缺陷與質量優劣判別 / plastic part defectsdoc 2/35 1. 注塑件的成形不良及原因注塑件成形不良的原因大至如下： 1. 注塑材料本身的性質。 2. 成形條件設定不當。 3. 模具設計或製作不完備。 4. 注塑件的設計不良。 5. 射出成形機成形能力不足。實際上，成形不良的原因並不單純，常伴隨以上的多項原因。在改善一個缺陷的同時，另一個缺陷可能會發生或變得更嚴重。 2. 充填不足/缺料/短射《走吾齊》 (Short shot) 2.1. 現象充填不