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文件编号;QC2-MS-03 生效日期:2005.6.20
磨床的操作及保养要求
1.目的
确保磨床在操作过程中符合安全规定,确保设备的正常使用和保养。
2.范围
适用于所有操作磨床的操作人员和指定保养磨床的保养人员。
3.定义
保养人员:指定对磨床进行局部或全面保养的人员
4.职责
4.1操作人员:严格按操作规程操作磨床。
4.2保养人员:严格按保养要求对磨床进行每天的日常保养和每周的全面保养。
4.3安全员:负责监督和指导操作人员的操作动作。
4.4主管:负责监督操作人员的操作动作及保养人员对机床的保养工作。
5.操作要求
5.1磨床操作人员应熟悉磨床的基本操作知识,同时必须持有公司认证的磨床操作上岗证,无此证者严禁操作磨床。
5.2操作磨床前操作人员必须佩戴好防护镜,且严禁带手套上机操作。
5.3使用前检查电源按钮和各操作手柄,确定其是否能够正常操作,确保机床加工精度能够满足工件精度的要求。
5.4使用前必须检查电池吸盘的功能是否正常,电子尺是否能够正常显示,砂轮装夹是否靠牢。
5.5磨削前需修平砂轮或修至所需的弧度、斜度,确保选用的砂轮型号满足工件精度要求,修整砂轮时要注意锁紧工作台。
5.6检查工件是否夹紧或吸紧,确保磨削时工件不会飞出,切割磨削较薄工件时应对夹具(如批士)吸盘进行保护,防止砂轮损伤设备。装拆工件应轻拿轻放,不能冲撞磨床导轨。
5.7必须选用合理的磨削用量,不允许有“烧”工件或机床受损的现象出现,如有必要需用冷却液冷却。
5.8磨削回转体工件时需用固定工具(如冲针固定器)可靠地定位。
5.9磨削时,人正对砂轮站立,左、右手分别操纵Y、X方向进刀手柄,眼睛注视砂轮火花情况。磨削过程中需检查工件时,应远离砂轮小心地取下工件。
5.10不同精度要求的工件应放在相应磨床上加工。新磨床只磨较精密的零件(如4号)
5.11未经允许,磨床上的砂轮护盖等不得随意乱拆。
6.保养要求(日保养、周保养)
6.1使用前应检查自动润滑油泵箱内是否装有适当型号和适量的润滑油,以确保自动润滑功能,润滑油的型号为Mobil、Shell、R-46中油或HJ-30机械润滑油。
6.2使用前应检查手拉油泵内是否装有适当型号和适量的润滑油。
6.3使用后,使用者应及时把机床工作台面和机身上的碎屑清理干净。磨床附件如批士、砂轮、铣石笔等用完后也应清理干净并放入指定地点。保养者需每天下班时清除工作台及床身上的碎屑,然后擦拭干净并涂油。
6.4每天下班时应手动泵油三次,各加油位应注油一次。
6.5每周六下午在X、Y、Z轴丝杆上加油,检查润滑油系统和吸尘系统。将床身、工作台擦拭干净、涂油并清除吸尘器内灰尘。
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