第六讲 精梳.ppt

第六章 精 梳;第一节 概述;精梳效果;*;（二）棉精梳前的准备工序 1 、准备工序流程 （1）预并条机（并条工序通用）—条卷机（条卷工艺） 梳棉棉条→FA302型并条机→FA331型条卷机。 特点：设备结构简单，但由于牵伸倍数小，小卷中纤维伸直不够。又由于采用棉条并合，小卷横向均匀度差，有严重的条痕。精梳落棉多。工艺流程短，投资少，目前国内应用较多。 总并合数为120~192根 总并合数（＝分并1 ×分并2） （6~8）×（20~24）＝120~192 E总：（6~8）×（1.1~1.4）＝ 6.6~ 11.2 ;*;*;*;（2）条卷机—并卷机（并卷工艺） 梳棉棉条→FA334型条卷机→FA344型并卷机。 特点：由于采用棉网并合，小卷横向均匀度好，横向条痕彻底消除。小卷定量可适当加重，以提高产量。 总并合数为120~144根 总并合数：（20~24）×6＝120~144 E总：（1.1~1.4）×（6~8）＝6.6~ 11.2 ;*;*;（3）预并条机—条并卷联合机（条并卷工艺） 梳棉棉条→FA302型并条机→FA355型条并卷联合机。 ;*;特点：采用先条并后网并的工艺，并合根数多、牵伸倍数大，纤维平行伸直度大幅度提高，小卷横向均匀度好，但牵伸大，纤维伸直好，但小卷易粘连，对车间温湿度要求高；占地面积大。 总并合数为288~480根 总并合数：（6~8）×（16~20）×3=288~480 E总：（6~8）×（2~5）=12~40 ;2、准备工序工艺 要求：流程短、效果好、不粘连。 （1）工艺道数要考虑棉条中纤维的弯钩形态。 梳棉棉网输出成条时后弯钩占50％左右，前弯钩占5％左右。两端弯钩9％，无弯钩22％，其它10％。 ;;（2）准备工艺道数配置（偶数配置） 当喂入精梳机的纤维呈前弯钩时，易于被梳直进入棉网。梳棉生条后弯钩纤维居多，为保证喂入精梳机的多数纤维呈前弯钩状态，在梳棉与精梳之间的准备工序应按偶数配置。;（3）总牵伸和总并合数要适当 并合数多，均匀好。牵伸可改善棉条中弯钩紊乱的纤维状态，但过多的牵伸使棉条过于熟烂反而不好。;（三）长纤维（毛、麻绢）精梳前的准备 1. 准备流程 （1）毛：一般采用三道针梳机。 （2）麻、绢：一般采用二道工序。其中头道使用针梳机或双皮圈并条机，二道采用针梳机。 2. 准备工序道数配置：增加，可提高纤维伸直、平行度，降低精梳落纤，但机台数相应增多。 3. 各道牵伸倍数配置：头道牵伸倍数取小一些，通常为6倍以下，以后各道逐渐增大。;三、精梳机类型 （一）直型精梳机：适合加工长度30-100mm的纤维，间隙式周期性工作，除杂效果好，产量低。 1. 前摆动式（拔取部分摆动)—毛纺、苎麻纺和绢纺等。 2. 后摆动式（喂入部分摆动)—棉纺。 3. 前后摆动式（拔取、喂给两部分都摆动）。 （二）圆型精梳机：加工75mm以上纤维，产量高。 1.连续作用式：产量高，梳理效果差，粗长羊毛。 2.分段作用式：梳理效果好，劳动强度大。麻、绢。;一、精梳的工作原理 ;小卷;1.主要机构 （1）喂入机构 给棉罗拉：随钳板前后摆动的同时，间歇回转;（2）钳持机构 上、下钳板：前后摆动，钳口开启闭合 （3）梳理机构 锡林：定轴回转，1/4周有针齿，梳理被钳板握持的须丛前端 顶梳：前后摆动，1~2排针，梳理被锡林梳理过的须丛后端;上、下钳板 ;锡林 顶梳;（4）分离机构 分离罗拉、皮辊：倒转、静止、顺转，将梳好的须丛搭接并输出。 有的机器只有倒转和顺转。;2.钳次 精梳机完成一个工作循环称为一个钳次，在一个钳次中，锡林回转一转，钳板摆动一个来回。 ;三、精梳机运动的四个阶段 精梳机每一工作循环分为锡林梳理、分离前准备、分离接合与顶梳梳理、锡林梳理前准备四个工作阶段。; 1、锡林梳理阶段 （1）开始与结束 开始：第一排针接触棉丛 结束：末排针脱离棉丛 （2）主要机件的运动 钳板：钳口闭合,钳板先后摆再前摆 梳理速度由快到慢变化 锡林：梳理棉丛前端 给棉罗拉：停止给棉 顶梳：先后摆再前摆（未参与梳理） 分离罗拉：处于基本静止状态;2、分离前的准备阶段 （1）开始与结束 开始：末排针脱离棉丛 结束：棉丛到达分离钳口 （2）主要机件的运动 钳板：继续前摆，钳口逐渐开启 锡林：空转 给棉罗拉：给棉（前进给棉工艺） 顶梳：继续前摆，仍未参与梳理 分离罗拉：由静止到先倒转再正转，将棉网倒入机内，准备与钳板送来的纤维丛接合 ;3、分离接合与顶梳梳理阶段 （1）开始与结束 开始：棉丛到达分离钳口 结束：钳板到达最前位置 （2）主要