环氧磷酸锌防锈底漆选用.doc

环氧磷酸锌防锈底漆的选用 ? 一、组成：由环氧树脂、磷酸锌和钛白粉或氧化铁红等无公害防锈颜料及聚酰胺固化剂等组成的双组份环氧防锈漆 二、特性：1）膜具有良好的耐水性和耐盐水性能2）漆膜坚韧具有优异的附着力和耐冲击性能3）漆膜具有良好的耐油性和耐溶剂性能4）与环氧、环氧沥青和聚氨酯等面漆具有良好的配套性能，并且有良好的层间附着力5）采用无公害防锈颜料有利于环境保护6）漆膜具有良好的防锈性能和耐久性 三、用途：适用于港口、码头、重型机械、矿山机械、粮食机械、电力机械、化工设备、水利工程等钢铁结构、以及船舶水线以上部位钢铁结构等处作防锈底漆之用。 四、技术指标： 项 目 指 标 项 目 指 标漆膜外观及颜色 铁红、灰、 漆膜平整、 遮盖力克/平方 ＜180粘度（涂—4粘度计）秒 ＞60 抗冲击公斤/厘米 50干燥时间：表干（h） ＜2 附着力（划圈法）级 1实干（h） 24 柔韧性（mm） 1完全固化 7d 熟化时间 （20℃） 30 min干膜厚度 50μm 湿膜厚度 102μm耐3 %盐水 72h无变化 理论用量 155—180 g/m2 五、配比涂料的配比为＝1桶：1桶 六、可使用时间：气温：（度） 5℃ 20℃ 30℃ 40℃混合后可使用时间：（ h ） 12 8 6 2 七、复涂间隔时间：气 温： 5℃ 20℃ 30℃ 40℃最 短（h） 48 24 16 8最 长（d） 14 7 5 5 八、施工及注意事项：1）建议涂装道数：无气喷涂2道，干膜厚道100μm左右。 2）表 面 处 理 ：有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级或弹性砂轮片打磨St3级。 3）焊接切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物，打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至St3级。 4）底 材 温 度 ：底材温度须高于露点以上3℃。 5）环 境 温 度：低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不宜进行室外施工。 6）前道配套漆：环氧富锌、无机锌或环氧铁红车间底漆，或直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面。 7）后道配套用漆：环氧云铁防锈漆、环氧面漆、环氧沥青、聚氨酯面漆等涂料。 8）涂 装 方 法：无气喷涂（大面积施工不推荐）。 9）稀 释 剂：环氧磷酸锌防锈漆稀释剂 稀 释 量 ： 0-10%（以油漆量计）。 10）清洗剂：环氧磷酸锌防锈漆稀释剂 11）保 质 期 12个月（室内通风干冷处）