测量滚珠丝杠驱动反向间隙手动测定.doc

测量滚珠丝杠驱动的反向间隙 测量滚珠丝杠驱动的反向间隙之前机床应该热运行至少3个小时（运行所有的值）！测量滚珠丝杠驱动的反向间隙时的运行行程只能通过CNC程序完成，不能使用手轮！另外，Z轴的调整应该在加工范围内进行，因为反向间隙在Z-轴全长上不是恒定不变的！ 1· 在三爪卡盘上或者夹钳上夹紧一个车过端面的圆形棒料。 2· 在刀架上固定一个分辨率为1/1000的量表。 3· 在夹紧的车削件上压表，直到测棒快接触到挡铁（进给f=200mm/min）。 4· 滑台退回，直到量表的指针停在有效显示范围内（f=150mm/min）。 5· 把表针对“0”。 6· 滑台退回3mm（量表未压上）（f=150mm/min）。 7· 滑台前进3mm，回到零位（f=150mm/min）。 8· 在量表上读出显示值并记录（每个与“0”有出入的值即是反向间隙值）。 9· 重复测量5次，求出平均值。分别用G0和G1编程得出G0反向间隙和G1反向间隙值。 10· 将计算出的平均值作为间隙补偿值输入系统参数#2011（G0间隙）和#2012（G1间隙）。注: Mitsubishi T65 中，参数#2011和#2012的单位为指令单位/2 ，即得出的反向间隙值x2。 注意：如果X轴的反向间隙超过0.02mm，Z轴的反向间隙超过0.03mm，就应该由服务人员进行 修正。