第4节_应变式传感器.pptVIP

4.1 工作原理 应变片的种类、材料及粘贴 金属箔式应变片： 在绝缘基底上，将厚度为0.003～0.01mm电阻箔材，利用照相制板或光刻腐蚀的方法，制成适用于各种需要的形状 。 优点： （1）尺寸准确，线条均匀，适应不同的测量要求， （2）可制成多种复杂形状尺寸准确的敏感栅 （3）与被测试件接触面积大，粘结性能好。 散热条件好，允许电流大，灵敏度提高。 （4）横向效应可以忽略。 （5）蠕变、机械滞后小，疲劳寿命长。 缺点： 电阻值的分散性大。 金属薄膜应变片 采用真空蒸发或真空沉积等方法在薄的绝缘基片上形成厚度在0.1μm以下的金属电阻材料薄膜敏感栅，再加上保护层，易实现工业化批量生产。 优点： 应变灵敏系数大，允许电流密度大，可靠性高，精度高，易小型化，无迟滞、蠕变，工作范围广，易实现工业化生产。 问题： 难控制电阻与温度和时间的变化关系。 应变片电阻值： 在未经安装也不受外力情况下，于室温下测得的。 电阻系列： 60、120、200、350、500、1000Ω 电阻值大： 可以加大应变片承受电压； 输出信号大； 敏感栅尺寸也增大； 电阻应变片性能参数： 4.2 电阻应变片的特性 4.3 电阻应变片的测量电路 4.4 应变式传感器应用 BK-2S称重传感器 二、 交流电桥 应变电桥输出电压很小，需加放大器，而直流放大器容易产生零漂，多采用交流电桥。 图 4－6为半桥差动交流电桥， 为交流电压源，开路输出电压为 引线分布电容使得二桥臂应变片呈现复阻抗特性，即相当于二只应变片各并联了一个电容，式中C1、C2表示应变片引线分布电容，则每一桥臂上复阻抗分别为： （4 - 43） 4－6 于是可得输出电压为： 取Z1= Z2 = Z3 = Z4， 将式（4-43）代入式（4-45）, 可得 电桥平衡时，即 有： Z1 Z4 = Z2 Z3 （4 - 44） （4 - 45） （4 - 46） 整理式（4 - 46）得： （4 - 47） 可得交流电桥的平衡条件为： 交流电容电桥：调节电阻平衡及电容平衡。电桥平衡调节电路如图 4－7 所示。 当被测应力变化引起 Z1 = Z0＋ΔZ， Z2 = Z0－ΔZ 变化时, 则电桥输出为： （4 - 48） 4－7 一、 应变式力传感器 被测物理量为：荷重，力。 主要应用：各种电子称，材料试验机的测力元件，发动机的推力测试，水坝坝体承载状况监测等。  要求：有较高的灵敏度和稳定性。 常见的有两种： 柱（筒）式力传感器 环式力传感器 1. 柱（筒）式力传感器 图 4－8 所示为柱式、筒式力传感器。 对称地在弹性体外壁应力分布均匀的中间部分粘贴应变片。如图 4－8所示：电桥接线时应尽量减小载荷偏心和弯矩的影响，即R1和R3串接、R2和R4串接，并置于相对桥臂上，以减小弯矩影响；横向贴片作温度补偿用。 4－8 2. 环式力传感器 环式力传感器结构图及应力分布图如图 4－9 所示。与柱式相比，应力分布变化较大，且有正有负。 4－9 对R/h 5的小曲率圆环，可用式（4－50）及式（4－51）计算出A、 B两点的应变。 式中: h ——圆环厚度;  b ——圆环宽度;  E ——材料弹性模量。 这样, 测出A、 B处的应变, 即可确定载荷F 。 由图4－9(b)的应力分布看，R2所在位置应变为零，故R2应变片起温度补偿作用。 (4－50) (4－51) 二、 应变式压力传感器 主要应用：测量流动介质的动态或静态压力。如：动力管道设备的进出口气体或液体的压力，发动机内部的压力变化、内燃机管道压力等。大多采用膜片式或筒式弹性元件。  图4－10所示为膜片式压力传感器，应变片贴在膜片内壁，在压力p作用下, 膜片产生径向应变εr 和切向应变εt , 表达式分