互换性和技术测量钱云峰第7章习题答案和解答.docVIP

第7章 光滑极限量规 一、选择题 1. D；2. C；3. A；4. B 二、判断题 1. ×；2. √；3. ×；4. √ 三、简答题 1. 光滑极限量规按其用途不同可分为哪几类？各应用于什么场合？ 答：光滑极限量规国标(GB/T 1957-1981)根据光滑极限量规的不同用途，将其分为： = 1 \* GB2 ⑴ 工作量规：工人在加工过程中，用来检验工件。 = 2 \* GB2 ⑵ 验收量规：检验部门或用户代表验收工件。 = 3 \* GB2 ⑶ 校对量规：用以检验轴用工作量规是否已达到磨损极限。 2. 怎样确定光滑极限量规的工作尺寸？ 答： = 1 \* GB2 ⑴ 根据被测工件的基本尺寸和公差等级、基本偏差种类和公差等级，由极限偏差表查出被测孔或轴的极限偏差； = 2 \* GB2 ⑵ 根据工件的基本尺寸和公差等级，由表查出相应的量规尺寸公差和位置要素Z值 = 3 \* GB2 ⑶ 计算出相对于工件基本尺寸的工作量规的制造极限偏差。 3. 光滑极限量规的技术要求有哪些？ 答：光滑极限量规除要满足尺寸要求以外，还有如下技术要求： = 1 \* GB2 ⑴ 量规的形状和位置误差应在其尺寸公差范围内，其公差为量规尺寸公差的50%，量规的制造公差小于或等于0.002mm时，其形位公差为0.001mm； = 2 \* GB2 ⑵ 量规测量表面的硬度一般要求在58~65HRC间，以保证其具有一定的耐磨性和使用寿命； = 3 \* GB2 ⑶ 量规测量表面的表面粗糙度参数值一般不低于光滑极限量规国家标准推荐的表面粗糙度参数值； = 4 \* GB2 ⑷ 量规侧头与手柄的联接应牢固可靠，在使用过程中不应松动； = 5 \* GB2 ⑸ 量规应经过稳定性处理。 4．什么是泰勒原则？量规测量面型式偏离泰勒原则对测量结果有什么影响？应采取什么措施？ 答： = 1 \* GB2 ⑴ 泰勒原则即极限尺寸判断原则，它要求要求工件的体外作用尺寸不允许超过最大实体尺寸；任何部位的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸，即： DM≤Dfe≤Da≤Dmax dmin≤da≤dfe≤dmax = 2 \* GB2 ⑵ 量规测量面型式偏离泰勒原则时造成的误判 = 3 \* GB2 ⑶ 应采取措施：在工件多方位作多次检验，并从工艺上采取措施，限制工件的形状误差。如，使用非全形的通端量规时，应在被检孔的全长上沿圆周的几个位置上检验；使用卡规时，应在被检轴的配合长度内的几个部位并围绕被检轴的圆周的几个位置上检验。 四、计算题 1. 计算检验φ45H7/m8 eq \o\ac(○,E)mm孔与轴用光滑极限量规工作量规的极限尺寸，并绘出量规工作图。（注，原题的k8改为m8，因为k8的下偏差为零，计算不具有代表性） 解： = 1 \* GB2 ⑴ 查表，φ45H7为φ45H7()mm，φ45m8为φ45m8()mm； = 2 \* GB2 ⑵ 查量规T、Z表得： 孔用量规：T=3μm，Z=4μm； 轴用量规：T=4μm，Z=6μm；- = 3 \* GB2 ⑶ φ45H7孔用塞规工作尺寸的计算 φ45H7孔用塞规 量规极限偏差计算公式及数值/μm 量规工作尺寸/mm 通规的磨损极限尺寸/mm 通规 上偏差 EI+Z±=0+4±1.5 +5.5 φ45 DM=45 下偏差 +2.5 止规 上偏差 ES +25 φ45 下偏差 ES－T=25－3 +22 = 4 \* GB2 ⑷ φ45H7孔用塞规工作尺寸的计算 φ45m8轴用卡规 量规极限偏差计算公式及数值/μm 量规工作尺寸/mm 通规的磨损极限尺寸/mm 通规 上偏差 es－Z±=34－4±2 +32 φ45 dM=45.034 下偏差 +28 止规 上偏差 ei+T=9+4 +13 φ45 下偏差 ei +9 = 5 \* GB2 ⑸ 量规工作图(略，参见图7-9)