运转设备的危险性-中核检修.PPT

检查机床上的安全防护、保险、信号、显示等装置； 检查个人防护用品、用具是否正确穿戴。 开机前应遵守的规则 禁止调整机床转速，禁止调整刃具、夹具； 禁止手持工具、量具进行修整或测量； 禁止靠近旋转体进行擦拭或清扫切屑； 禁止用手摸旋转体、用手制动或排除定位故障、清除在制品上的切屑； 禁止用手工加冷却液或对旋转部件注润滑油。 机床运转过程中应遵守的规则 机床夹具未完全停止运动时，禁止装卸工件； 刀具、工件的夹紧螺丝要均衡上紧； 使用的扳手等工具、应于被紧固件规格相适应不准假垫片来补偿扳手钳口宽度； 装卸工件前应将刀具和磨具退到安全区 装卸刀具、工件规则 机床夹具未完全停止运动时，禁止装卸工件； 刀具、工件的夹紧螺丝要均衡上紧； 使用的扳手等工具、应于被紧固件规格相适应不准假垫片来补偿扳手钳口宽度； 装卸工件前应将刀具和磨具退到安全区。 装卸刀具、工件规则 04 机械加工常见案例 戴手套进行钻床操作 存在危险点： 手套卷入转动部，伤到手； 加工物未固定，随转时发生人员摔伤； 没有戴护目镜，硬屑飞入眼睛； 因为没有安全罩，手直接伸入时卷到手； 下方固定台突出太多并没有倒角，撞到身体； 碎屑散落地上，人被滑到撞伤。 2015年4月18日10：30，某项目部临建区小管预制车间弯管机床处，作业人员车某、陈某在进行2寸厚壁管（规格：2 〞*9m*10mm ）弯管作业。因管道弯曲尺寸较短、管道自重较重，管子与弯曲半径对齐后发生错位。陈某发现错位后，车某将模具退回，由陈某用双手对管子进行调整，对齐弯曲半径线。调整好后，车某开始操作。陈某右手因与弯管机床模具过近，被弯管机床模具夹住，致其右手食指近节指骨折。 案例1：民建项目“4.18”机械伤害 弯管机机床 2寸厚壁管 现场照片 ①直接原因 陈某安全意识不足，右手未与弯管机床模具保持安全距离； 车某在陈某调整管子后未确认安全状态，便开始操作。 ②间接原因 对弯管进行调整操作缺少相关工件，需要作业人员用双手进行调整； 潜在隐患未及时得到整改（曾发生过此类未遂事故，但未及时汇报）； 班长未对弯头过短应采取的措施进行交底。 原因分析 事故经过 某市装配厂机动科机修站线钳工吕某，在操作台钻加工工件的过程中，在未停机的情况下，戴手套清扫工件铁屑，被旋转钻头上所带的铁屑挂住右手手指，缠绕在钻头上，造成右手食指两节离断事故。 案例2：操作台钻严重违章造成断指事故 原因分析 直接原因：是钳工吕某严重违反操作规程，在未停机的情况下戴手套清扫工件铁屑。 间接原因：安全管理不严，对安全操作规程和岗位安全教育落实不够；对习惯性违章行为纠正不力，处罚不严。 事故经过： 某公司车间三级车工张某，在C620车床上加工零部件。当时磁铁座千分表放在车床外导轨上，他用185转/分的车速较好零件后，没有停车右手就从转动零部件上方跨过去拿千分表。由于人体靠近零部件，衣服下两个扣子未扣，衣襟敞开，被零部件的突出支臂钩住。一瞬间，张某的衣服和右部同时被绞入零部件与轨道之间，头部受伤严重，抢救无效死亡。 案例3：违章操作，命丧黄泉 事故反思： 从事机械加工人员必须戴好防护用品，上衣要做到“三紧”（领紧、袖紧、下摆紧），女工要将长发放到安全帽里；不准跨过转动的零部件拿取工具。这是一起严重地违反操作规程和防护用品穿戴不规范而引发的一起死亡事故。教训我们，遵章守纪，安全才有保障。 马乎、凑乎、不在乎； 看惯了、习惯了、干惯了！ 三乎三惯 坚决杜绝做一位“三乎三惯”的人 生命只有一次，安全从心开始！ 不讲卫生会生病，不讲安全会送命！ 一人出事故，全家受痛苦！ 公司是我家，安全靠大家！ * * 控制辐射危险的技术方法 内照射(吸入、食入、皮肤或伤口接触吸收进入人体) 尽量减少放射性物质进入体内的机会 外照射的防护方法: 增大与辐射源的距离 在人与辐射源之间设置屏蔽 内照射的防护方法: * 外照射主体的防护: 辐射源 受照人 2.在表面污染严重的设备或系统上作业，先进行去污可明显地降低环境剂量率。 3.大修反应堆停闭后到主泵停运前，一回路要进行氧化-净化操作，其目的就是要降低一回路及相关系统的放射性水平。 4.尽量保持系统在充水状态，并将工作安排在系统充水阶段实施。 辐射源的防护(控制源项防护法): 降低源产生的剂量水平 举例: 1. RT尽量选用小源而不用大源，同时使源暴露在容器外的时间尽可能的短。 外照射防护 * 例如： 屏蔽 ? 射线须选用原子序数较大的材料，通常使用的是铅、钢铁、混凝土和水。 所谓“半厚度”或“十分之一厚度”是指将 ? 射线强度分别减弱到原来强度的一半或十分之一时所需某种屏蔽材料的厚