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技术交底记录 单位工程名称：南阳建业森林半岛（一期）2#住宅楼 三级交底 共 6 页 第 1 页 交底单位 项目技术员 交底人 接底单位 班组长 接底人 分部分项工程名称 2＃楼筏板、墙、柱、梁、板钢筋绑扎 交底内容 一.施工准备 （一）、材料及主要机具； 1、钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 3、铁丝：可采用22号铁丝，铁丝切断长度满足使用要求。 4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，或可使用成品砼垫块。 5、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 (二)、作业条件： 1、钢筋进场后，应检查是否有出厂合格证、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格，使用部位，编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格，形状，数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置，数量，长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 7、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 8、按要求搭好脚手架 二．操作工艺 本工程强度等级：垫层砼为C15，基础筏板C30，墙、柱、梁、板C30（26.950—屋顶C25），构造柱、过梁、圈梁C20。 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区范围内，绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径D且不应小于25MM,焊接焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开，在绑扎接头区段内,受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50% 纵向受力钢筋的锚固长度详见国标03G101—1第33、34页，钢筋的搭接长度详见国标03G101—1第34页。 钢筋接头宜设置在受力较小处，且不应设置在梁柱箍筋加密区，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，无法避免时，应采用机械连接，接头等级为Ⅰ级（其他为Ⅱ级）。 交接底时间：2011年2月12日 南阳市建设工程质量监督站 技术交底续页 单位工程名称：南阳建业 森林半岛（I期）2#住宅楼 三级交底 共6页第2页 交底内容： 钢筋绑扎搭接要求：位于同一连接区段（1.3LI或LIE）内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁、板及墙≦25，柱≦50，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。箍筋间距：当钢筋受拉时，不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm，当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不大于200mm。 钢筋焊接要求：位于同一连接区段（35d且不小于500，d为纵向受力钢筋的较大直径）内的受拉钢筋接头面积百分率≦50（受压不限），要求现场检验及时发现和纠正虚焊、夹渣气泡、内裂等缺陷，以及环境温度变化引起的内应力等。 (一)、绑柱子钢筋： 1、工艺流程： 套柱箍筋-- 搭接绑扎（或焊接）坚向受力筋 -- 画箍筋间距线-- 绑箍筋 2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子钢筋， 在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱心， 3、搭接坚向受力筋：柱子主筋立起以后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。 4、框架柱纵向钢筋构造详见国标03G101—1第36--38页，箍筋加密区范围、箍筋弯钩构造、复合箍筋方式详见国标03G101—1第35、40、46页。 5、柱插筋在筏板内的锚固详见国标04G101—3第45页。柱其他构造详见国标03G101—1，施工钢筋排布详见06G901—1。 (二)、梁钢筋绑扎： 1、工艺流程： 模内绑扎：画梁箍筋间距 —放梁箍筋 — 穿梁底层纵筋及弯起筋 — 穿梁上层纵向架立筋 — 按箍筋间距绑扎 — 按箍筋间距绑扎。 模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)： 画箍筋间 — 在梁模板上口铺横杆数根 — 在横杆上画放箍筋— 穿梁上层钢筋按箍筋间距绑扎 — 按箍筋间距绑扎 — 抽出横杆落骨架于模板内。 2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 3、先穿梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。放梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使