现代设备管理-设备的安装与验收.pptVIP

1.3.2空载试运转 2.空载运行的时间 对工作时间短或有周期性停车的设备，空载运行的时间应不低于2-4h。 对精密和重要设备，其空载运行时间约10h 空载运行是为了设备的初期磨合，而磨合是否达到要求，一 检测方法是测试各运动副的发热现象，一般正常工作的温度 不允许超过50℃。 1.3.3负载试运转 负载试运转：是检查设备正常工作的情况下，维持其功能 的情况。 负载试运行的规则： 1.以设备标示的额定转速和速度进行； 2.从底载荷逐渐增加到负载，最后以超载10%-25%运行 设备负载运行一般要超过72h，然后才能投入正常的运行 1.3.3负载试运转 2.负载试运转 负载试运转应作出以下详细记录： 设备本身几何准确度的检查记录 一批试件产品质量的检查记录 设备试运转过程中出现的故障及其排除情况 对故障发生原因分析 设备试运转的总结和结论 试验人员及试验日期 1.3.4设备安装验收 设备安装验收包括： 基础施工验收和设备试运转验收 设备验收包括： 1.开箱检验报告 2.安装调试报告 3.技术规格验收报告 4.试运行报告（空载试运行、负载试运行和小批量试产） 5.试运行产品质量报告 现代设备管理---设备的安装和验收 朱子青 1.1 概述 1.2 生产布局与设备安装 1.2.1 企业内部的生产布局 1.2.2 安装工期的时间结构 1.2.3 安装精度三要素 1.2..4安装工程 1.3 设备安装后的试运转及验收 1.3.1 试运转 1.3.2空载试运转 1.3.3负载试运转 1.3.4设备安装验收 安装： 保证设备取得一定的空间位置的方法。 注意: 安装是设备管理工程中的一个组成部分; 安装也是设备寿命周期中的一个阶段; 安装工期和安装费用也是设备寿命周期优化设计、优化决策的一个因素。 1.2.1企业内部的生产布局 企业系统的生产力要素是： 劳动力的数量和素质； 劳动工具的性能、类型和数量； 劳动对象的性质和数量； 企业内部生产力的布局取决于生产组织形式。 1.2.1企业内部的生产布局 流程式的工艺过程具有时间上的连续性和生产节奏的明显性，所以它的设备布局通常是按工序先后次序采取流水方式。（冶金、化工、家电、汽车） 非流程式的工艺过程，尤以机电工业为多数，则按产品的品种和数量分为单件小批生产、成批生产和大批量生产三种模式。(如：造船\机械加工等) 1.2.1企业内部的生产布局 非流程式工艺过程的设备安装布局： 1．机群式 依照设备的品种、类型分区排列安装，集中调配使用。 特点：是以通用性设备为主。对于产品变化的适应性强，但平时设备的功能余裕能力难以全部发挥。按机群式进行安装，有利于生产中的原料、半成品和在制品的管理，有利于通用性的工、夹、量具和辅具的调剂安排。这种安装形式对于组织单件、小批量生产是适应的。但要求有技术熟练的操作人员，比较熟悉设备的技术特点，才能更好地开发设备潜力。 1.2.1企业内部的生产布局 2. 流水线或自动流水线 按照产品工艺或工艺过程的顺 序排列安装设备，以加强工序间 的衔接关系，减少运输过程，消 除工序间的在制品积压 特点 这种安装布局适应于大批量生产。 1.2.1企业内部的生产布局 3.可变流水线与机群混合式 介于前两种安装布局形式之间，兼有机群式和流水式的特 点。 如：冶金行业 1.2.2安装工期的时间结构 安装过程分为准备阶段和实施阶段 准备阶段的工作： 设备开箱验收、了解设备安装的内容和使用说明书；研究设 备安装的技术特点；准备安装所需的常用工具和专用工 具；准备安装现场的环境条件（动力、电源、水源、气源 和基础等）；试验的计量仪器；试件准备等。 1.2.2安装工期的时间结构 实施阶段的工作： 设备位置找正，基础浇灌巩固和机械设备的试运转。 为了缩短工期，准备阶段和实施阶段可以交叉进行。 1.2.3安装精度三要素 设备安装的目的，就是要确保基准在空间位置的准确性。机 械设备安装位置的不正确，不仅会使与之联接的其他设备缺 位，而且会在运转中产生附件载荷，导致振动和噪音，卡死 或破坏，机件磨损等。 在设备安装过程中，对中心线、水平性和标高偏差的调整分 别称为找正、找平和找标高，这就是安装准确度的三要素。 1.2.3安装精度三要素 1、找正 安装时要找正设备中心