华电红雁池##4号炉锅炉结焦原因分析.DOC

670t/h锅炉结焦原因分析 齐佶 李摘要关键词 前言 华电红雁池发电公司#1、#2锅炉为武汉锅炉厂制造的WGZ 670/13.7-10型超高压锅炉，基本型式为：自然循环、一次中间再热、倒U型布置、中速磨正压直吹式制粉系统、直流燃烧器四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身封闭。锅炉按带基本负荷定压运行方式进行设计，并具有一定的调峰能力。每台锅炉配四台ZGM-95型中速正压直吹式磨煤机，每台磨煤机带6只喷燃器采用一层半布置。制粉系统正常运行时三台磨煤机运行，一台磨煤机备用。#3、#4锅炉为超高压锅炉，基本型式为：一次中间再热超高压自然循环汽包炉、П型布置、单炉膛、燃烧器四角布置，切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、采用管式空气预热器、钢构架（双排柱）。 2006年1～4号炉相继出现了渣量较多的现象，喷燃器及检查孔处大量结焦，过热器、再热器壁温偏高，减温水几乎全开。经就地检查，发现锅炉水冷壁大面积结焦，严重影响锅炉出力和安全。 锅炉结焦原因分析 锅炉结焦机理是十分复杂的物理化学过程，它和燃煤煤质、锅炉结构设计及锅炉燃烧调整等因素有关。炉膛出口结焦的主要原因是锅炉出口烟温高于煤灰熔点，一般要求锅炉炉膛出口烟温比煤灰熔点低100～150，才能防止锅炉炉膛出口结焦。锅炉的结焦。锅炉炉膛结构设计问题炉膛容积热负荷、炉膛断面热负荷、燃烧器区域热负荷、炉膛几何尺寸对锅炉结焦有直接关系。炉膛容积热负荷设计值的选取不但影响煤的燃尽，更重要的是影响炉膛出口温度和炉膛温度，炉膛上部及炉膛受热面结焦。表1设计燃用煤乌鲁木齐五彩弯掺烧煤煤样分析指标 项目 设计值（#1、#2炉） 设计值（#3、#4炉） 五彩弯煤样 1 全水份 12.25%（收到基水份） 7.68% 37% 2 灰中氧化钙CaO 4.65% 6.35% 34.2% 3 灰中氧化钠Na2O 0.98% 0.96% 10.65% 4 灰中三氧化硫SO3 1.04% 4.58% 18.36% 5 灰中二氧化硅SiO2 44.5% 50.1% 11.87% 6 灰中二氧化二铁Fe2O3 17.43% 8.27% 8.33% 7 灰中三氧化二铝AI2O3 24.75% 21.27% 9.93% 8 灰中氧化镁MgO 3.70% 3.56% 3.76% 9 灰中二氧化钛TiO2 0.85% 0.89% 0.43% 10 灰中氧化钾K2O 0.90% 1.58% 0.90% 11 低位发热量Qdw 21.040MJ/kg 23.770MJ/kg 6.88 MJ/kg 12 灰熔融性 变形温度DT 1150 ℃ 1130 ℃ 1240℃ 软化温度ST 1260 ℃ 1300 ℃ 1410℃ 流动温度FT 1285 ℃ 1410 ℃ 灰中Na2O对锅炉积灰结焦的影响 通过表1的数据，五彩弯煤样灰中Na2O实测值为10.65%，而#1、#2炉设计值为0.98%，#3、#4炉设计值为0.96%。通过查阅有关碱性氧化物中资料Na2O对锅炉玷污影响最为显著，表2为《发电用煤质量验收-解析国际GB/T18666-2002专题汇编》中Na2O含量作为判断煤中玷污的标准。 表2 Na2O含量对沾污的影响 烟煤灰灰中Na2O（%） 灰中Na2O（%） 积灰结渣倾向 ＜0.5 低 0.5—1.0 中 1.0—2.5 高 ＞2.5 严重 通过上述表，我厂燃用的五彩弯煤的煤中灰份Na2O含量属于严重积灰、结焦型煤质。 灰中 Fe2O3/CaO对锅炉积灰结焦的影响 表3 Fe2O3/CaO对锅炉积灰结焦的影响 Fe2O3/CaO ＜0.3 不结渣 Fe2O3/CaO 0.3-3.0 中等或严重结渣 Fe2O3/CaO ＞3.0 不结渣 表3为《发电用煤质量验收-解析国际GB/T18666-2002专题汇编》中灰中 Fe2O3/CaO对锅炉积灰结焦影响的标准。 通过表3的参数，我们得到五彩弯煤的Fe2O3/CaO为0.24，应该不属于中等或严重结焦煤。但是一旦与其他煤掺配后Fe2O3/CaO 会升高到某一水平，成为中等或严重结渣的煤种。 灰份中碱酸比（B/A）对结焦的影响 表4为《发电用煤质量验收-解析国际GB/T18666-2002专题汇编》中灰中碱酸比（B/A）对锅炉结焦影响的标准。 碱酸比的计算式为 （1） 表4碱酸比（B/A）判断结渣倾向界限值： 酸碱比 ＜0.206 轻微结焦 0.206-0.4 中等结渣 ＞0.4 严重结渣 将表1中数据代入式1中可看出我厂燃用五彩湾煤中灰份碱酸为2.25，为严重强结焦煤种。 通过表1我们得到乌鲁木齐五彩弯灰中SO3为18.36%，而设计值为1.04%和4.58%（#1、#2和#3、#4），而