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西部钻探工程有限公司 公务通知单 工程技术与市场处 工程通〔2016〕10号 关于下发《内防喷工具技术协议》等五项 内防喷工具相关规定的通知 各单位： 为进一步规范公司内防喷工具采购、检验、使用及判废管理，2015年8月7日下发了《关于进一步加强内防喷工具管理的通知》（工程通〔2015〕13号），其中包含《内防喷工具订货技术要求》、《内防喷工具检验规程》、《内防喷工具现场使用维护管理规定》、《内防喷工具判废条件》等4个附件。经过一年试运行，根据新的行业标准，井控管理中心组织相关使用单位及专业技术人员对原附件相关条款进行了部分修订，具体内容见附件1-附件5，现予以下发，请各使用单位、物资采购中心遵照执行。 原《关于进一步加强内防喷工具管理的通知》工程通〔2015〕13号中附件1、附件2、附件3、附件4的相关规定同时废止。 工程技术与市场处 2016年5月13日 附件2： 顶部驱动一体阀（ IBOP）加工制造 技术要求 总体要求 乙方提供的所有材料均符合相应的国家、行业标准及双方认可的规范。 乙方应采用合理的加工工艺，以保证产品的最终质量。 技术要求 甲方提供与顶驱配合的接口尺寸及相关的技术要求，乙方可根据甲方的要求负责对产品进行设计、加工制造。设计过程应满足本技术协议的要求。图纸（只提供与甲方相关的配合尺寸）最终经甲方确定后方可加工。 严格按照甲方确认的图加工、按主体材料要求确定加工工艺方案，按机加工艺卡片生产加工。 铸钢件的技术要求及检验方法等执行SY/T 5715中的相关规定；高压锻件的技术要求及检验方法等执行SY/T5676中的相关规定。 加工要求。执行标准：SY/T5525-2009 4.1阀体机械性能 4.1.1阀体材料选用特优质合金钢，按进口材料标准与钢厂特殊定制，其材料符合GB/T 3077的规定，晶粒度应≥7.5级，且无粗大过热金相和混晶夹杂物：材料中A（硫化物类）、B（氧化铝类）、C(硅酸盐类)、D（球状氧化物类）非金属夹杂物微观分析级别（按照ASTME45方法A级）单项不超过1.0级，四项总和不超过2.5级，原材料采用精锻料，锻造比不低于4，由钢厂提供原始材料检验单。 4.1.2阀体热处理采用二次正火调质其性能为抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥850MPa，延伸率≥13%，硬度≥HB320--360；夏比V型缺口冲击功在-20℃以上试验时，三个试样的平均冲击值AKv≥54J,其中的任意单个数值不得小于42J。乙方采用特级优质合金钢，阀体及内部 4.2阀座和阀芯采用进口优质不锈钢，进行特殊热处理后具有防腐、耐磨、抗冲刷等特性；热处理后其性能达到：1、球阀热处理值48-55HRC，2、阀座热处理值320-370HB，3、旋钮热处理值300-340HB。 4.3本体上的旋钮孔，旋钮在加工中心加工，保证加工的一致性及互换性。 4.4顶部驱动一体阀的本体应为整体式结构。旋钮与壳体之间采用两道密封圈。 4.5上部和下部螺纹应符合GB/T22512.2的规定，由乙方专用的数控管螺纹车床进行加工，一次装卡加工成品，保证产品的精度及互换性，螺纹经100%紧密距、单项齿型及锥度检验合格后,整体按国外先进工艺进行处理。使得顶部驱动一体阀的外表面具有更高的抗疲劳强度耐磨性和表面硬度。—720. 470—560HB。 4.6超声波检测：全长内任何方向不允许存在超过φ2mm当量的缺陷。 4.7磁粉检测：每件产品的两端螺纹及外表面按照SY/T6858.3的标准进行银光磁粉检测，无任何裂纹。 4.8上部和下部驱动阀（IBOP）的工作压力为105MPa，试验压力应符合API Spec7-1规定，试验部位分为反正两个方位及整体。反正工作压力稳压时间5min，整体压力稳压时间15min，保压期间，各零件无渗漏。压力降高压小于0.7Mpa、低压小于0.04Mpa合格。 4.9驱动阀单向带压25Mpa状态时，用标准扭力扳手自如打开，完全泄压后，用扭力扳手反复开启1000次，扭力值应小于200N.m，再重新试压，必须达到试压要求，否则视为不合格产品。并提供带压力曲线试验报告。 4.10产品保质期为14个月，保证产品连续工作2500小时，不能出现任何质量问题，在承诺的时间内出现质量问题，视为不合格产品，不予结算。 4.11密封件及浪形弹簧选用美国纯进口原厂配套产品，常规工作环境在-20℃-120℃.如果甲方需低温-40℃的进口密封，需明确提出要求。 4.12 按照API Spec7-1的要求，设备出厂时在产品相应位置用低应力硬模打印标记。其内容中至少包括：公司物料编码、厂家代号-年月-批号。产品追溯号（编号）：由制造厂家自己确定，要求根据此号能够对该产品材质炉号、材质性能、生产加工工序等一系列和产品的环节进行追溯，如：