橡胶带产品标识更改说明2012-5-8.pdfVIP

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橡胶带产品标识更改说明2012-5-8.pdf

客户:松下·万宝(广州)圧缩机有限公司 橡胶带产品R 角标识更改说明 2012-5-7 中山市华迪橡塑制品有限公司 品质技术部 检 印 作 成 钟志甫 曾新林2012-5-7 目录 一、问题点 二、原因分析 三、改善方案: 四、改善后产品品质确认比对 一、问题点: 量产时,在橡胶模具中成型R角,过程中造成材料流动不好, 出现模具四边产品边缘缺料现象, 以至材料的利用率低 (即成品合格率低). 二、5WHY原因分析 1why:为什么会材料利用率低? 因为工程合格率低. 2why:为什么工程合格率低? 因为产品硫化时模具四周边缘缺胶. 3why:为什么硫化时模具四周边缘缺胶? 因为胶料没有流动到模具边缘. 4why:为什么胶料没有流动到边缘? 因为产品硬度高,且模具上有成型刀口(R角) 5why:为什么硬度高,且模具上要有成型刀口(R角). 客户技术要求.我司模具工艺设计. 三、改善方案 1.改善点:工艺流程及模具改善: 原生产流程 改善后生产流程 变化点 硫化 硫化 ①原硫化成型,为冲压成 型,增加了冲压设备及冲 压模具; 撕边 冲压成型 ②冲压成型模具不能使 用R角,R角标识需更改(处 全检 全检 理:向松下申请更改) 包装 包装 三、改善方案 2.改善前后成型图示比对: 产品缺料样状 冲压成型无缺料 四、改善前后产品\工艺品质比对 项目 改善前 改善后 ①成本 材料利用率低(胶料流动不好, 没有产生胶料流动不良,工程合格率 工程合格率低) 高,达到预期目标 ②工艺 硫化成型(无设备再投入,但材 冲压成型(增加了设备,属一次性投入) 料浪费大) ③生产作业性 硫化辅助时间长 硫化辅助时间缩短,提升了效率 ④产品标识 R角标识 凸条线标识 ⑤产品品质 硬度,尺寸OK 硬度,尺寸OK 改善效果 改善后,效果有,体现在产品的材料利用率

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