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填充墙砌体技术交底 １、施工部署和施工准备 1.1施工部署：本填充墙施工从下到上，在主体结构完成满堂架清理后进行，随着结构的升高，填充墙砌筑也逐层向上进行。填充墙所用砂浆在现场用砂浆搅拌机搅拌，垂直运输用一部双笼施工电梯。 1.2 材料及主要机具准备： 1.2.1 实心砖、加气混凝土砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。砌块龄期应超过28天。200厚内墙采用规格为390×160×190mm，120厚内墙采用规格为240×115×115mm； 200厚外墙采用规格为240×160×115mm。 1.2.2 水泥：普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 1.2.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 1.2.4 掺合料：选用岩砂晶，按说明书用量添加。 1.2.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 1.2.6 其它材料：拉结钢筋。 1.3 作业条件： 1.3.1 主体分部中承重结构已施工完毕，楼层清理干净。 1.3.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 1.3.3 按砌筑要求找好标高，植筋完成。 1.3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。 1.3.5 常温天气在砌筑前1~2d天将砖浇水湿润。 1.3.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 2、操作工艺 2.1 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2.2 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 2.3 拌制砂浆： 2.3.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 2.3.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。 2.3.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 2.3.4 每一层楼或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 2.4 砌加气砼块墙体： 2.4.1砌块砌筑前，应根据工程施工图，结合砌块的品种、规格绘制排列图，经审核无误，按图排列砌块，主规格砌块应占总量的75%~80%。必须镶砖时，用整砖平砌，且尽量分散，镶砖的强度不应小于砌块强度等级。 2.4.2常温天气在砌筑前二天将砖浇水湿润，砌块砌筑时应视天气情况向砌筑面适量浇水，砌块要防止雨淋。 2.4.3加气混凝土砌块隔墙底第一皮用细石混凝土灌实。（用小振动棒或者方木头敦实。） 2.4.4砖砌体的砂浆饱满度水平灰缝要≥80%，垂直灰缝要填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。 2.4.5加气混凝土砌块填充墙砌体的砂浆饱满度水平≥90%、垂直缝≥80%，竖向灰缝采用加浆的方法，使其砂浆饱满。 2.4.6填充墙砌体留置的拉结钢筋其位置应与砌块皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，每500或400高埋置2Ф6通筋一道。 2.4.7填充墙砌筑时应错缝搭接，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。砌块孔洞相互对准，必须遵守“反砌”原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑。转角及交接处同时砌筑。 2.4.8填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。砖、加气混凝土的砌体灰缝应为8~12mm。 2.4.9填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空间，待填充墙砌筑完并应间隔至少7天后再用标砖斜砌挤紧。隔墙砌筑每工作日不应超过1.8m。 2.4.10门框采用将砌块用C20细石灌实，且随砌随灌。（用小振动棒或者方木头敦实。） 2.4.11靠砼墙门垛120mm的，门框两侧采用现浇砼，见图1；小肢填充墙做法间图2. 2.4.12无飘窗窗台设现浇带，厚度为不小于50mm的C20砼。 2.4.13管道井、配电间门洞口须做150高C20混凝土门槛。 3、后砌墙的抗震构造措施 3.1后砌隔墙与框架柱或者抗震墙的拉结按图3施工，施工时必须配合建施图按隔墙位置在柱或者剪力墙内预留锚拉钢筋。 3.2后砌墙长度超过层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱，构造柱具体位置见平面图，构造柱应在主体完成后施工，应先砌墙后浇柱。未注明构造柱截面为：墙宽×200，配筋为4Φ12 Φ6@200，柱内竖向钢筋锚入梁板内长450。构造柱与后砌墙拉结钢筋做法见03G329-1页34。 3.3隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧（见图4）。 3.4后