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Ansys 二维流体系统简易建模及仿真 摘要：本文模拟无叶风扇，参考涡轮原理，建立二维流体系统，并使用 ansys14.0 对二维流体系统进行简易仿真与分析。 1. 无叶风扇原理 无叶风扇灵感来源于空气叶片干手器。利用喷气式飞机引擎及汽车涡轮增压中的技术，通 过底部的吸风孔吸入空气，圆环边缘的内部隐藏的一个叶轮则把空气以圆形轨迹喷出，最 终形成一股不间断的冷空气流。工业设计师詹姆斯·戴森爵士命名他的风扇为空气倍增器。 以下为无叶风扇实物及结构原理图 （来自网上）。 2. 二维建模 根据无叶风扇结构，设计以下仿真模型 （ansys 做出），腔内流动空气产生 不同气压，因此于小孔（L1 L4 位置）产生压力差，本文假设气流从二处喷 出，经狭缝进入外部，理论上L9 空气将被吸入放大后经L10 喷出。 3. 仿真操作流程及截图 1) 建立上图所示模型 （较为复杂，此处略去过程）。 2) 选择CFD，建立单元类型。 3) meshing tool 进行网格划分 4) 输入如下参数 5) Fluid/CDF Load 如下图，边界速率VX、VY 全部为0，出入速率设为1(VY),两端进出风 口pressure DOF 为0 6) Run Flotran,无报错，点击Last set 后，进行plot result。 7) 结果及分析 Vector plot(选择DOF solution,Velocity V,第二张为不同网格划分另一仿真结 果): contour plot(选择Other FLOTRAN Quantities,Total Stagnation Pressure): Animate velocity of trace particles 8) 分析总结 本文系统建模不完全合理，仅供示意，可一定程度说明问题。由以上仿 真看出，小孔喷出小气流，使得进气口气流汇聚在系统后方出气口产生 较大气球 （颜色表示气流强度），确实满足建模目的，但整个模型及仿 真操作过程仍需进一步优化来确定其合理性。 参考： [1]wikipedia [2]ansys_CFD_实例(二维流体CFD 仿真例程)