番茄酱加工的冷破碎工艺和热破碎工艺.pdf

维普资讯 丁s 、 蟹 宝 瘴 蝉 蘧整 熏 番茄酱加工的冷破碎工艺和热破碎工艺 △ 事 番 新疆 杜玉峰 本 茄 踅 酱 对 加 番 工 茄 的 酱 八 加 员 工 参 并从不 同方面进行对 比分析，可供从 冷的 考。 破 我国番茄酱加工业近几年来有 了很大发展．特别是在西郭地区，因其具有种植番茄的天然优势，发 肆 展势头更猛 。我国番茄酱生产设备和工艺太多 自意失利弓I进 ，国产设备形成之生产能力 倪 占10X左 工 艺 右 。 稻 番茄酱加工工艺通热常分为冷破碎工艺和热破碎工艺。近几年来又有人将热破碎工艺进行发展，于是 破 还出现了 超高粘度热破碎 、 超级热破碎 等工艺名称。 下面仅就 冷破碎 ， 热破碎 两种工艺有关同题作E王简单介绍。 摘娶枉怍艺崎 一 、 基本概念 ． 番茄酱加工流程中，均有 破碎 这一必不可少的环节。番茄经洗涤、拣选后即进行破碎，然后送 去打浆处理。 介 严辖地讲， 玲破碎 、 热破碎。的提法尚欠确切，因为番茄在破碎时均未经过加热，而是在 自 绍 然温度下进行破碎处理的。 通常所称的冷破碎工艺是番茄经破碎后立即进行预热，然后立即进去打浆．预热温度在60c阻下 。 而通常所称的热破碎工艺是番茄经破碎后立即加热到B0～B5。c，然后在热破碎系统 中循 环 加热， 并在破碎物料罐中停留一段时间。然后再送去打浆处理。在罐中停留时间的长短由罐的有效容积和物料 液位高低的设置而定，可根据需要进行调整。 后来，又相继将加热温度提高到B5c‘m上，95。Cm上。最近有的厂家千吮将物科罐制成密闭的可 承受 内压的设备。这样在理论上加热温度可提高到100’c以上。 两种工艺的主要区别是番茄破碎后，打浆处理之前物料教加热的程度及在该温度下经过的时间。 =、几种典型的破碎工艺 1．拣选后的番茄经破碎机破碎后落人敞口贮槽，再用泵送击打浆处理。如图 (1) 2．在图 (1)所示工艺基础上，对破碎后的物料在敞口槽中用蒸汽间接加热。如图 (2)。 圈 (1) 田 《2 10 维普资讯 m上两种工艺现在在薪建项 目中不再推荐使用。 3．番茄经破碎机破碎后落八带盖贮罐，再用累送进管式加热器预热，选到 定温窿即去打浆处理 ， 见 图 (3)a 4．破碎机直接装设在圆柱形贮罐上 ，破碎后之物科直接落八贮罐．离心式循环泵抽出物料，经外置之 列管加热器加热后 ，再回到贮罐．破碎后之物科落下时可立即与高温物科混合，达到迅速提高温度之 目的’ 螺杆泵将罐中热物料送去打浆处理。如图 (4) 。 1 5．在图 (4)所示工艺基础上，将加热器加热后之物料通八破碎机，目的在于热物料与番茄尽 早混 合 。如图 (5) 。实际上该工艺与圈 (4)所示工艺差别不大。 田f日) 豳 (4