7m焦炉蓄热室吹扫和吸力调节方法.pdf

7m 焦炉蓄热室吹扫及吸力调节方法 ·1 · 7m 焦炉蓄热室吹扫及吸力调节方法 王化伟 周 鹏 闫明召 （鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司炼焦部，营口 115007） 摘 要 鞍钢鲅鱼圈7m 焦炉采用了蓄热室分格设计，1号焦炉采用固体−液体烘炉方法，由于烘炉时间较长，造成 焦炉一些部位积尘比较严重，为保证焦炉正常生产，对焦炉积灰部位进行吹扫和清理，并测量蓄热室吸力调整焦炉 各项温度系数，形成了7m 蓄热室分格焦炉的蓄热室吹扫方案、砖煤气道清透方案、分格蓄室吸力测量方法。 关键词 7m 焦炉 蓄热室 吹扫 吸力 调节 7m Coke Oven Regenerator Purge and Suction Adjustment Method Wang Huawei Zhou Peng Yan Mingzhao (Coking Department of Angang Steel Company Limited, Bayuquan Iron Steel Subsidiary, Yingkou, 115007) Abstract This paper againsts the 7 m Coke Oven of Angang Steel Company Limited，Bayuquan Iron Steel Subsidiary. The 7 m Coke Oven after separation with a regenerator,coke oven coke for a lang time cause severe fouling of some parts, in order to ensure the porduetion of coke to purge and clean up and adjustment of measuring suction regenerator the temperature coefficient of coke oven. Key words 7m coke oven, regenerator, purge, suction, adjust 1 概述 鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司炼焦部（以下简称鞍钢鲅鱼圈）7m 焦炉为国内首座开工建设的 7m 大型化 焦炉，采用 JNX-7-2 型 4×52 孔复热式焦炉，蓄热室分格，篦砖可调。由于新建厂区，烘炉时采用了固体− 液体烘炉方法，在中低温阶段（～500℃）采用煤作为燃料进行烘炉，由于种种原因造成 1 号焦炉烘炉时间 达半年之久。由于烘炉时间长且煤、油燃烧后的灰尘多，这些灰尘在随废气流动时，大部分会挂在格子砖、 篦子砖和砖煤气道处，造成砖煤气道、下调孔堵塞，格子砖、篦子砖挂料，使得气流在其流动过程中阻力增 大，影响到煤气和空气在各立火道的分布，影响蓄热室蓄热能力，甚至影响到焦炉的正常加热。 由于7m 焦炉蓄热室分格，不能采用原来 6m 焦炉蓄热室吹扫方案，根据现场实际情况，经有关技术人 员研究讨论，制定出分格蓄热室吹扫方案。 2 处理前的状况与问题分析 焦炉烘炉后期温度达到 750~800℃，拆除自动测温设备时，热电偶管壁、立火道四周挂有大量煤灰，并 且在打开看火孔盖时有煤灰从看火孔冒出，灯头砖及立火道底部大砖、小烟道、废气盘亦有煤灰存在，由于 开工紧迫，未做处理。开工初期（回炉煤气加热）横排温度一直不好，边部 1~6 火道温度明显偏低，调火工 通过抹补封墙、斜道、增大孔板、调节调节砖等手段调节，机焦侧 1~6 火道温度始终不能得到提高，而且煤 气压力偏高 2200Pa 。 ·2 · 第九届中国钢铁年会论文集 结合烘炉后期焦炉内部挂灰及温度的反复调节最后判断是蓄热室格子砖及砖煤气道被烘炉时的煤灰堵 塞。为进一步证实格子砖堵塞，采用局部试验法，选择 10 个燃烧室对其进行立火道和砖煤气道的吹扫及清 透试验，其试验前后横排温度曲线如图 1 和图 2 所示