基层采油队季度经济活动分析.ppt

南三块1-8月措施化工材料费用明细 南三块1-8月措施化工材料费用明细 BQ57区1-8月措施化工材料费用明细 热采井单井耗材排序对比 常采井单井耗材排序对比 8#集油站耗材明细表 2011年1-8月采油六队区块计划提液21.69万吨,实际提液21.94万吨. 总耗电373.64万千瓦﹒时，合计301.16万元。平均吨液耗电量为17.03瓦﹒时。 生产指标完成情况 1－8月维护作业井次表 1－8月活塞断脱井统计 1－8月活塞磨损井统计 1－8月活塞磨损井统计 电力消耗小结 2011年1—8月份围绕节能降耗主要开展以下工作： 1、动态调参：今年我队对低效井加大了调参力度，1-8月份共调参36井次，有效地提高了泵效，降低了抽油机的无用功。 2、积极摸索低效井生产规律，制定相应的生产制度，1-8月份低效井间开16井次。 3、加强对高架罐电加热的管理，继续实行 “单井高架罐加热棒差异化”管理，开展“优化伴热时率，节能降耗”活动，根据加热棒的加热效果、产液含水、季节更替等动态调整加热时间。今年年初对XK16、BQ69、XK19、17#计量站进行流程改造。去年年底借助新投23#计量站的有利时机，将EX17等6口螺杆泵井改进系统生产，取消单井高架罐电加热棒，有效节能降耗。 下步措施如下： 1、进一步加强南三块高架罐及管线电加热用电的管理，控制好非生产用电。 2、继续开展抽油机调平衡工作，根据油井产状，利用机采测试仪监测抽油机平衡状况，保持动态调整。 3、细化油井管理，提高有效时率。 4、进一步加强油井调参工作，以提高泵效，降低油井吨液耗电量。 5、加强对低效井的管理工作，摸索出油井产液规律，制定合理的间开制度，降低单井耗电量。 1-8月计划运输费149万元，实际发生146.08万元，与计划相比节约2.92万元，主要是3月初XK16，BQ69，XK19进系统生产，节约高架罐拉油费用0.9万元,1-8月由于时率改变收油液量减少降低收油费用0.6万元。1-8月新投油井增加17口，通过加强油井管理，与去年同期对比，洗井等特车费用节约较多，定期放套管气，连续液面监测，套管打回流消除假液面，重新对防冲距等方法来对油井进行诊断，减少油井洗井，减少油层污染，降低特车费用。 油气提升过程分析 运输费分析 单位：元 2、 井 下 作 业 1、 采油六队2011年1-8月实际作业118井次，其中维护作业74井次（隔热14口；转抽11口）;措施作业44井次。比计划作业增加3井次； 2、 采油六队2011年1-8月共发生实际作业费用1314.02万元，计划作业费用1095.39万元，比计划作业费用增加218.63万元。 -10 13 3 增减 74 84 维护工作量 44 31 措施工作量 油井 118 115 作业工作量 实际1-8月 计划1-8月 作业项目 （单位：井次） 井下作业量统计表 2011年1-8月实际作业井次与 计划作业井次增加3井次 实际作业井次 2011年1-8月实际作业费用比 计划作业费用超支218.63万元 实际作业费用 (单位：口） （单位：万元） 74 5 8 14 1 45 采油六队 8 　 4 　 　 　 4 南三块常采 48 5 3 14 　 11 26 南三块热采 18 　 2 　 1 　 15 泌浅57区 合计 其他维护 动态监测 隔热注汽 换封 转抽 检泵 维护作业井次表 区块 活塞短节断 起出抽油杆发现，活塞上部油杆短节出断，(该井属工具质量问题)上次作业，上返，7.6-7.11 不出液 2011-07-27 海达 检泵 XQ25-P9 ∮38活塞脱 ?38活塞脱扣，光油管探砂无砂；上次作业时间2011.2.20-2.26，作业内容：颗粒调剖；油层：H3Ⅲ1 1111.8-1125.4米；检泵周期：126天（该井不结算） 该井6月17日注汽，6月25日放喷后转抽，转抽后日产液21.3吨，6月29日量油无液，30日洗井，正洗井3～4MPa，不返水，正打压10 MPa不降，反洗井不起压不返水，初步分析油井出砂，需作业检泵冲砂，井场道路畅通。2011.6.30 2011-07-26 XJ208 检泵 X2306 ∮38活塞脱 起出发现该井?38活塞脱扣，?56活塞上部划伤；探砂砂面1055米遇阻，砂高60.3米，该井砂埋油层4米；（油层：H3Ⅲ1 1046.4-1059.2 米 ；人工井底：1118.5米 ）；[上次作业时间2010.9.18-9.20，作业内容：检泵；检泵周期：128天] 该井元月20日量油无液，21日洗井，反洗井通，正洗3.0Mpa，正打压8Mpa15秒落零，初步判断油井出砂，活塞划伤