分析设计与规划设计中某些受压元件设计公式的区别及其来源.pdf

维普资讯 l 篓 分析设计和规则设计中某些受压元件设计 公式的区别及其来源 华东 王堂垦 丁1自民 本文从分 设许书朝l设甘’方{击中对某些元件设计盛式的来源加l以舸述，毗示二者在设计思想上区别的具体体 上讲分析设计和规则设计存在上述主要 区别， 分析设计和规则设计的主要区别 又如何理解在具体设计公式上对某些元件而言 甚少或并无区别?奉文试就二种设计方法中某 ， (以ASME规范为准)cn 些元件设计公式 的来源加 以阐述， 以窥视二者 (1)分析设计原剜上要求对容器元件各个 在设计思想上的上述不同点的具体体现。 地区的应力进行详细计算，并根据各种应力对 因各国的分析设计规 范均源 自ASME规 元件失效所起不同的作用予以分类，然后对不 范，故本文主要针对 ASME规范进行剖析 ，涉 同类别的应力l采用不圊的斑力校核条件加 以限 及到我国的分析设计规定，仅在此基础上指出 制}而规剐设计一般并不计算某些局 部应 力， 和 AsME规范的相 同或不同点。 仅针对具体绪构引入不同的结构系数，也不对 应力进行分类 。 r 内压圆筒壳设计 (2)分析设计采用最大剪应力理论，而规 则设计采冠最太主直力理论。 对于 ≤ o．1即 ≤1．2昀薄壁圆筒壳 ， (3)分析设计，特别在考虑疲劳分析时要 采用薄壁理论而可予略去径 向应力 ，且 忽 略 求详缅计算温差应力，而规獭设计除个别元件 周 向应力沿壳壁分布的不均匀性，从而得 外一般无此要求。 (4)分析设计考虑容器的低 循环 疲 劳 失 = 1 效 ，而规则设计并未包括疲劳分析 。 肋 ‘ 一 一 (5)分析设计 比规剜设计 在 选材、结构、 ‘ 2S J 设计、制造、检验和使用等方面都提出了较高 对于厚壁圆筒，则不能略去径 向应 力 ， 的要求和较多的限制条件 。 并要计及周 向应力 、径 向应力 沿壳壁分布 尽管分析设计规范附录化了相当篇幅详细