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数控加工中刀尖圆弧半径补偿问题的对策 路桥职教中心 舒志辉 ?摘要：车刀很多学校用的没有刀具圆弧半径补偿功能刀尖半径补偿是数控加工中的常见问题，,但在实际教学中有很多锥度类和圆弧类零件,这样就会对加工合格的零件有影响.本文就刀尖半径的影响进行分析，根据我校的广数980T数控车削系统进行刀尖半径补偿方法等进行介绍。 关键词：数控加工 刀尖半径补偿 编程 1 引言 编制数控车床加工程序时，理论上是将车刀刀尖看成一个点，如图1a所示的P点就是理论刀尖。但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度，通常将刀尖磨成半径不大的圆弧（一般圆弧半径R是0.4—1.6之间），如图1b所示X向和Z向的交点P称为假想刀尖，该点是编程时确定加工轨迹的点，数控系统控制该点的运动轨迹。然而实际切削时起作用的切削刃是圆弧的切点A、B，它们是实际切削加工时形成工件表面的点。很显然假想刀尖点P与实际切削点A、B是不同点，所以如果在数控加工或数控编程时不对刀尖圆角半径进行补偿，仅按照工件轮廓进行编制的程序来加工，势必会产生加工误差。 ?????????????????????????? (a)??????????????? ?(b) 2 加工误差分析 在经济型数控车床的使用中，我们通常采用试切法对刀，这样，加工程序所描述的刀位点是P 点(图2)，而实际参加切削的是刀尖圆弧(此处刀尖圆弧半