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详解防静电服手工熨烫技巧 特点 防静电服是一种用于电子、光学仪器、制药生物工程、精密仪器等行业的具有无尘和抗静电性能的特种工作服，其衣料一般是嵌织导电丝的合成纤维织物。防静电工作服是为防止衣服的静电积聚,用防静电织物为面料而缝制的，适用于对静电敏感场所或火灾或爆炸危险场所穿用。使用的防静电织物的制作工艺主要是在纺织时，大致等间隔或均匀地混入全部或部分使用金属或有机物的导电材料制成的防静电纤维或防静电合成纤维，或者两者混合交织而成。防静电工作服有分体式、连体式、套头式等多种款式。 1、防静电服装应全部使用防静电织物，一般不使用衬里。必须使用衬里时，衬里的露出面积不应超过全部服装内面面积的20%。 2、应根据不同场所的不同加工对象的静电敏感度，选用不同等级的防静电布料和防静电工作服。 3、防静电服的洗涤应尽量采用简易方法进行，应避免使工作服受到较强的机械和化学操作的洗涤。 4、 禁止在防静电服上附加或佩戴任何金属物件。需随身携带的工具应具有防静电、防电火花功能；金属类工具应置于防静电工作服衣带内，禁止金属件外露。 5、不应在指定的更衣室进行更衣。工作服的钮扣应全部扣上，尽量不使其处于接近脱衣的状态。 6、 批量采购的防静电工作服在穿用前应随机地选出数件检测带电量。穿用一定时期后，特别是穿用者脱衣时有电击感时要进行复测。 消电原理 防静电工作服是指为防止服装上的静电积累，用防静电织物为面料而缝制的工作服。防静电织物是在纺织时，大致等间隔地或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或两者混合交织而成的织物。导电纤维是指全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的总称，其体积电阻率ρv～介于104～109Ω·cm之间。接照导电成分在纤维中的分布情况又可将导电纤维分为导电成分均一型、导电成分覆盖型和导电成分复合型3类。 在化纤织物中加入导电纤维制成的防静电工作服，其消电是基于电荷的泄漏与中和两种机理。当接地时，织物上的静电除因导电纤维的电晕放电被中和之外，还可经由导电纤维向大地泄放；不接地时则借助于导电纤维的微弱的电晕放电而消电。 手工熨烫技巧 防静电服作为特种服装，其手工熨烫要比一般的服装要求更多，防静电服的熨烫机巧，可以总结为以下几点： 轻：防静电服一定要轻烫，以便于布料能够恢复原状。 重：防静电服的主要部位，通常是很关键的部位，这些部位的特殊要求是挺括、耐久不变形，因此对这些部位只能重压才能烫好，起到定型的目的。 快：轻薄的防静电服在熨斗温度高时，熨烫的速度要快，不可多次重复熨烫，因为有些成衣熨烫不能超出布料的耐热度。当熨斗加热超出所需的温度或时限时，布料强度下降，易烫坏或烫出极光，只有加快熨烫才能克服这些缺点。 慢：对于防静电服较厚的部分，例如：驳头、贴边等，熨斗要放慢速度，要烫干烫平，否则这个部位要回潮，达不到硬挺的效果。 推：推是归拔过程中一个特定的手法，也就是将归拔的量推向一定的位置，使归拔周围的丝缕平服而均匀。 焖：在防静电服较厚的部位也是需水量大的部位，必须采用焖的方法，即将熨斗在这个部位有一段停留的时限，才能保持上下两层布料的受热均衡。 蹲：有些防静电服部位出现皱折不易烫平。例如：裤襻在熨烫时将熨斗轻轻地蹲几下以达到平服贴体的目的。 点：在防静电服加工过程中有些部位不需要重压和蹲的方法，采用点的手法可减少对成衣的摩擦力，彻底克服熨烫中出现极光现象。 压：防静电服熨烫定型时，许多部位需给予一定的压力，即面料的屈服点，使其变形，才能达到定型的目的。 防静电服的出厂熨烫时，一定要小心注意，好的熨烫能长久保持衣服的造型。 保养和清洁 防静电服是由专用的防静电洁净面料制作。具有高效、永久的防静电、防尘性能，薄滑，轻巧。在制作成衣过程中采用专用的包缝机械，有效减少微粒的产生。不起毛、不起球、不脱落纤维、不起尘、不透尘、气密性好，适用于100级到10000级的洁净室。 注意事项：一是定期给服装进行检验，若静电性能不符合尺度要求，则不能再以防静电服使用；二是防静电服要完全包住内层服装，不能有导电物露出； 三是穿用防静电服时，还应与防静电鞋配套，同时地面也应是防静电地板并有接地系统；四是防静电服应保持干净，保证防静电性能，定期清洗（最好是专业清洗）；五是防静电服最好使用中性洗涤剂清洗，洗涤时不要与其他衣物混洗，采用手洗或洗衣机柔洗程序，以免导电纤维断裂。 防静电服的布料在职业界通常为称为导电绸，实际上这样的一种说法并不紧密，正确的应该说适用于无尘室和洁净室的导电绸才能够称为防静电布料。 防静电服首要的加工办法是经过必定份额的距离均匀的织造，参加导电纤维混合的织造而成。此导电纤维能够运用有些或许悉数的金属原料，不锈钢原料，有机物的导电原料，他们的体积和电阻率在10的4次方到10的9次方之间。 将防静电布料制成的服装具