生产工艺与制程控制资料汇总--荆州六和2010.5.docVIP

生产工艺及制程 生产工艺及制程学习资料 主要提纲： 饲料生产工艺流程 饲料生产过程中各环节主要控制要点 **六和产品生产技术指标 生产过程中的常见问题处置流程 一、饲料生产工艺流程图 投料初清去铁 投料 初清 去铁 预混料稀释配料粉碎 预混料稀释 配料 粉碎 小料添加油脂添加混合 小料添加 油脂添加 混合 包装调质制粒 包装 调质制粒 酶制剂添加分级冷却 酶制剂添加 分级 冷却 回流料破碎 回流料 破碎 二、生产制程流程图 生产计划 【流程输出】 【流程输入】 生产计划 车间 下达 销管 大料配方制造通知单 总控室 核算员 大料配方 制造通知单 反 小料领料单 小料领料单 领料配制 预混料车间 小料保管 小料领料单 计划品种计划数量 计划品种 计划数量 3、生产要求 各岗位 传达信息 中控员 准备就绪 小料添加 准备就绪 准备就绪 制粒工 准备就绪 准备就绪 投料组 + 打包组 准备就绪 准备就绪 锅炉工 准备就绪 合格成品 合格成品 开始生产 现场准备情况反映给中控员 开始生产 质量控制规范要求 三、主要质量控制点 一、投料系统 主要控制点 控制内容 注意事项 原料的物理性状 有无结块，发霉、发热、虫蛀 投料时剔出 交叉污染 避免两种原料相互交叉混淆 1、三通、分配器准确定位，防止串仓。 2、需粉碎与不需要粉碎的原料严格区分。 3、投完料后清理好现场卫生，待输送设备运行2-3分钟后再通知中控进下一品种。 4、严格按照中控指令进行上料。 原料正确使用 遵循先进先出的原则 1、严格遵照库房原料进库日期合理调配使用，尽量做到先进先出。 二、粉碎系统 主要控制点 控制内容 注意事项 粉碎粒度 1、鱼料：1.2㎜/1.5㎜ 2、畜禽料：2.5㎜ 3、蛋鸡料：小麦5-8㎜ 玉米10-12㎜ 4、乳猪料：2.0mm 检查筛片孔径 交叉污染 避免两种原料相互交叉混淆 1、三通、分配器准确定位，防止串仓。 2、更换粉碎品种时，确保线路走空时间，待物料走空后，再粉碎下一品种。 筛片 筛片破损 1、开机前必须检查筛片，防止破损，产生大颗粒花料。 2、开机前，去除粉碎机喂料磁铁上的铁杂。 永磁筒 除铁 1、每班检查并去除杂质 三、配料混合系统 主要控制点 控制内容 注意事项 配方 配方核实与准确录入 原料品名、数量、仓号 配料准确性 配方执行精度 配料误差（10-12KG/盘） 1、严格监控配方执行情况，注意观察配料称、混合机有无漏料现象发生。 2、监视单品种原料下料误差，如有问题，应及时报告处理，严禁隐瞒不报。 参数设定 混合均匀度:CV7% 混合时间:120-180S 称、混合机开门时间 1、正确设定混合机混合时间及称、混合机开关门时间，确保符合生产要求。 2、各原料提前量的有效设定，防止比重大的原料多下。 油脂添加 校油 喷头检查 添加量核实 1、生产前，对配油称进行校油，确保计量准确。 2、检查喷头，确保喷油准确。 3、核实配方用油数量。 酶添加 配方设定 添加量系数修正 1、正确设置配方。 2、根据添加情况，及时修正饲料系数。 3、喷头及时清理。 小料添加 添加准确性 按配方要求，