预分解窑操作参数控制.docVIP

预分解窑操作控制要点 窑操作员的职责，简单来讲就是运用既有的设备、原燃料条件，在保障人身、设备、环境安全的前提下，以尽可能低的能源、人力资源、物料消耗生产出优质的水泥半成品-熟料；由于熟料煅烧工序，上接原料制备，下联水泥粉磨，是水泥生产工艺链条上举足轻重的一环，因此水泥窑一向被称为水泥工厂的心脏；而熟料煅烧工艺是个多因素、多变数交织在一起，相互作用相互影响的动态平衡的过程，诸如燃料质量与数量、通风大小、窑速快慢、生料喂料量与易烧性、设备运行可靠性等等因素。由此可见窑操作员的工作重要性，工作的难度和肩负的重大责任。 1、预分解系统 1.1、C1筒出口废气温度、负压、废气成分分析 C1出口废气温度：衡量预分解系统热交换效果的重要标志，在满足生料预热分解的前提下，应尽量偏低控制；一般带五级旋风筒的预热分解系统，控制范围在300-340℃；南京院、成都院设计的预分解系统多数为～320℃(海螺白马山5000t/d生产线300℃)左右，天津院过去设计的系统略高，二厂实际控制在330-350℃，偏高10-20℃,较高的C C1筒出口废气负压：控制范围＜4900Pa，一般在4400-4600 Pa；衡量预分解系统的通风状况，在通风阻力未发生变化的情况下，负压值的大小将反映系统通风的大小，可以通过改变高温风机的转速或阀门开度来调整； C1筒出口废气成分：衡量预分解系统燃烧和通风状况，正常情况