钢平台安装方案.doc

上海静安（大中里）综合发展项目 T2办公楼核心筒 钢柱筒架交替支撑式整体液压爬升钢平台模架体系 上海建工集团股份有限公司 2013年4月20日  目录 1、工程概况 4 2、编制依据 4 2.1 上海静安“大中里”综合发展项目T2工程设计图纸 4 2.2 《钢结构设计规范GB50017-2003》 4 2.3 《钢筋混凝土升板结构技术规范GBJ130-90》 4 2.4 《高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98》 4 2.5 《建筑结构荷载规范GB50009-2001》 4 2.6 《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社出版） 4 2.7 本工程《施工大纲》 4 3、钢平台的安装流程 4 4、5FL钢平台安装方案 5 4.1 概述 5 4.2 准备工作 5 4.3 钢平台的进场及预拼装 7 4.4 钢平台梁及上部侧网的安装 7 4.5内筒架系统（内脚手架）的安装 8 4.6外脚手架的安装 8 4.7 钢平台上部走道板的安装 9 4.8 脚手走道楼梯的安装 9 4.9液压动力系统的安装 9 5、专项安全技术措施及应急预案 9 6、高强螺栓施工 11 7、现场焊接工艺 11 8、钢结构现场涂装施工工艺 12 9、施工进度计划 13 10、施工组织体系 14 11、施工质量保证措施 14 12、工期保证措施 16  1、工程概况 上海静安”大中里”综合发展项目T2办公楼地处上海市静安区南京西路、石门一路。 建成后将成为一栋高端的办公楼。地下4层，地上54层，建筑总高249.80米。为了确保工程进度及安全，并借鉴了以往工程的一些成功经验，核心筒21.995米～233.40米标高，决定采用我公司自行研制的钢柱筒架交替支撑式整体液压爬升钢平台模架体系（以下简称钢平台系统）来施工。 钢柱筒架交替支撑式整体液压爬升钢平台模架体系由钢平台系统、内、外挂脚手系统、爬升机械系统、液压动力电气控制系统和大模板系统共五部分组成。通过钢梁组成的钢平台与挂脚手架连接，形成一个全封闭的施工操作环境。钢平台利用钢牛腿搁置在核心筒墙体上，利用导轨立柱承重，油缸相互交替顶升，带动整体钢平台体系的爬升。当核心筒施工至5FL（21.995m）时整体液压爬升钢平台模架体系进行首次安装。 2、编制依据 2.1 上海静安“大中里”综合发展项目T2工程设计图纸 2.2 《钢结构设计规范GB50017-2003》 2.3 《钢筋混凝土升板结构技术规范GBJ130-90》 2.4 《高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98》 2.5 《建筑结构荷载规范GB50009-2001》 2.6 《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社出版） 2.7 本工程《施工大纲》 3、钢平台的安装流程 钢平台支撑系统安装（内构架支撑系统、内挂脚手）→钢平台梁拼装（上部侧网）→钢平台梁安装→钢平台上部侧网补缺→外脚手拼装→外脚手安装（平台走道板安装）→平台走道板补缺安装→液压动力及电气控制系统安装。流程图见3-01~07。 4、5FL钢平台安装方案 4.1 概述 在核心筒施工至5FL时准备安装钢平台，钢平台系统由平台梁、盖板、内、外挂脚手系统、支撑系统、液压动力及电气控制系统等组成。钢平台联系钢梁主要由H400X200X8X13型钢组成。 4.2 准备工作 4.2.1在浇捣3FL～4FL筒体砼前进行首次预埋钢平台搁置牛腿铁盒，预埋牛腿孔平面布置，见图4－01。从2FL开始应对竖向钢筋作调整以避开，如竖向钢筋与预埋埋相碰，根据现场情况作补强。预埋盒安放好后应由专业人员验收，合格后方可浇砼。导轨立柱在5FL开始安装，立柱底座的螺栓孔是利用结构的钢筋来固定的。所以，结构的钢筋在2FL开始同时予以调整。立柱平面布置图见图4-02。在5FL平面上放置埋件，用于平台梁分块安装的支撑。支撑埋件平面布置图见图4-03。安装支架平面布置图见图4-04、04a。钢平台用的外脚手顶部踏板标高应为5FL，脚手距墙为2.5m，外围周边设2米高的围护栏杆，以防止安装钢平台时人、物件等坠落，脚手架搭设图见4-05。检查3FL～5FL牛腿预留孔的标高位置，及时清理和调整，检查翼墙、腹墙上是否有突出物影响钢平台安装。 4.2.2主要施工机具、施工用料表: 施工机械设备表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 备注 1 25吨汽车吊 1 25t 2 汽车 CA141 1 8t 3 拖车 CQ30290 1 15t 4 交流焊机 GS400SS 10 500A 6 扭矩扳手 6922 1 7 电动扳手 6910型 1 M22-M24 8 经纬仪 T2 2 2’ 9 水准仪 NA2 1 3mm 10 千斤顶 QL2 2 2t 11 葫芦吊 HS1 10 1t