生物工程操作性前提方案(oprp)2012928.docVIP

操作性前提方案（OPRP） 1.目的 通过制订并组织实施操作性前提方案，能有效地对食品生产的环境、加工的卫生和人员的健康等状况进行控制，保证食品安全。 2．范围 适用于生物工程生产卫生标准操作。 3．职责: 生物工程各部门负责执行，技术中心、品质管理部和各生产单位调度室等职能部门负责监督、检测。 4.管理内容 4.1 原辅材料卫生的控制 4.2水安全的控制 4.3 员工健康与培训 4.4 交叉污染的预防 4.5有毒化学物手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护 4.9虫害预防 4.10废弃物、污水排放管理 4.1 原辅材料卫生的控制 1、目的 ： 2、范围 ：适用于企业内与食品生产相关的所有人员。 记录 品管部审核检验报告 辅料 生物性:微生物、致病菌 化学性:药残、重金属残留 品管部 按质量食品安全手册对供方进行控制。 2、2、每批辅料进厂时,原材料检验员对感官、理化、微生物等指标进行检验，仓库保管员对包装、规格、数量等进行验证，合格后入库。 3、当使用新的辅料时由食品安全小组对危害进行分析确认后使用。 使用过程中质检员对辅料进行确认。 发现不能满足要求的辅料进行退货处理。 入库单 检验单 品管部审核检验报告 包装材料 化学性: 溶剂残留、重金属 品管部 1、按质量食品安全手册对供方进行控制。 2、每批包装材料进厂时原材料检验员对感官、性能、理化指标等进行检验，仓库保管员对包装、规格、数量等进行验证，合格后入库。 使用过程中质检员对包装材料进行确认。 发现不能满足要求的包装材料进行退货处理。 检验单 入库单 品管部审核检验报告 4.2水安全的控制 1、目的 ： 2、范围 ：适用于企业内与食品。 记 录 食品安全小组定期确认、验证。 污水 生物性:微生物 动力公司 1、车间下水道每天清理一次，厂区排水道每周清理一次，沉淀池每半年清理一次。 2、保障生产污水处理系统正常运转 1、每周检查一次 2、每日抽检总排放口污水 1、发现没有清理，立即整改 2、水质超标，停止排放，立即整改 1、每周卫生检查记录 2、污水化验报告。 品管部审核卫生检查记录及污水检验报告 4.3 员工健康与培训 1、目的 ： 2、范围 ：适用于企业内与食品生产相关的所有人员。 记 录 1、新员工，在工作期间，不得佩戴首饰、涂指甲油、留长指甲等必须将自己的疾病或伤痛直接告诉，因为这样的疾病可能会造成产品的污染。的 ：防止发生食品与不洁物、食品与包装材料、人流和物流的食品交污染围 ：适用于企业内与食品生产相关的所有人员。记 录 人流——从物流——不造成交叉污染，可用时间、空间分隔 水流——从气流——入气控制、正压排气 维修后车间主任验证 器具、设备 生物性:微生物 物理性:杂质 车间 1、食品接触器具的使用车间专用。 2、食品接触器具、设备表面被废水、污水等污染时或者碰到了地面及其他不卫生物品时，必须立即清洗和消毒。已清洗过的设备和器具应放置离地30厘米以上，避免再受污染。 每日进行检查 发现问题及时纠正 工器具清洗消毒记录 车间审核工器具清洗消毒记录 设备维修保养 生物性:微生物 物理性: 杂质、油污 工程部 1、维修人员维修和保养设备时，严格按车间的相关设备操作规程进行操作，维修后及时清洗消毒，避免维修产生的废弃物及润滑油等污染产品。 2、车间内机器设备按时维护保养后，要及时清理工作现场，防止零部件等松动混入产品中。 每日进行检查 发现问题及时 清理 双汇集团设备维修保养记录 维修后车间主任验证 4.5有毒化学物的 ：有毒化学物质的正确标、储存和使用 2、范围 ：适用于企业内与食品生产相关的所有人员。 记 录 车间主任审核消毒剂配置记录； 调度员定期对消毒液浓度进行抽检 化验室使用的药品 化学性：不当管理造成产品药剂残留、污染 化验室 1、建立危险化学品清单。 2、剧毒药品单独存放，应放到带锁的柜子里，取用记录。 3、标准液的配制应保存配制记录。 负责人定期核对化学品的使用情况。 发现问题进行追查。 危险化学品清单、 标准溶液配制记录、 危险化学品发放记录 调度室审核相应记录，定期检查剧毒物品保管情况 厂区使用的杀虫剂 化学性：不当使用造成产品药剂残留 库房 1、杀虫剂单独存放，应放到带锁的柜子里。 2、记录每次配比时称取的量、水量及配制的浓度等内容。 3、取用时注意防护。 安全度夏期间每日库管员对杀虫剂的使用情况进行检查。 发现不正当的使用方法，应立即停止使用，并进行纠正。 厂区消毒记录、 厂区消毒液配制记录 库房主任审核厂区消毒液配置记录 润滑油 清洁剂 化学性：不当使用造成产品药剂残留 车间 1、有可能接触到食品的设备使用食用级的润滑油。 2、润滑油与清洁剂应放在专用柜里，标识清楚。 调度室定期检