控轧控冷-1汇编.pptVIP

控制轧制的类型 （1）奥氏体再结晶区控制轧制 （又称为Ⅰ型控制轧制或常规轧制） 奥氏体再结晶区控制轧制的主要目的是通过对加热时粗化的初始?晶粒反复进行轧制—再结晶使之得到细化，从而使???相变后得到细小的?晶粒。并且，相变前的?晶粒越细，相变后的?晶粒也变得越细。 ?再结晶区轧制是通过再结晶使?晶粒细化，从这个意义上说，它实际上是控制轧制的准备阶段。?再结晶区域通常是在约950℃以上的温度范围。 (2) 奥氏体未再结晶区控制轧制 （又称为Ⅱ型控制轧制或常化轧制） 在奥氏体未再结晶区进行控制轧制时，?晶粒沿轧制方向伸长，在?晶粒内部产生形变带。由于晶界面积的增加，提高了?的形核密度，在形变带上出现大量的?晶核。这样进一步促进了?晶粒的细化。 相变后的?晶粒随着未再结晶区的总压下率的增加变细，?未再结晶的温度区间一般为950?C～Ar3。 (3) (?+?)两相区轧制 （又称为热机轧制） 在Ar3点以下的(?+?) 两相区轧制时，未相变?晶粒更加伸长，在晶内形成形变带。已相变后的?晶粒在受到压下时，于晶粒内形成亚结构。在轧后的冷却过程中前者发生相变，形成微细的多边形晶粒；而后者因回复变成内部含有亚晶粒的?晶粒。两相区轧制材料的组织为大倾角晶粒和亚晶粒的混合组织。由于亚晶的出现可使钢材的强度升高，脆