CASIOfx—4850P计算器在对数螺线双曲拱坝放样中应用.docVIP

CASIOfx—4850P计算器在对数螺线双曲拱坝放样中应用【摘要】对数螺旋双曲碾压混凝土拱坝具有体形美观、受力条件良好以及较强承载能力和抗震性强，坝体断面较小，施工速度快，等优点，应用越来越广泛。但由于坝体体型方程复杂，计算繁琐，在施工现场测量放样过程中，校模时间要求紧，且要能放样出坝体曲线表面上任意一点的设计坐标值，为了减轻计算工作量，提高测量放样工作效率，项目工程技术部专门编制了测量放线计算程序，很好的解决了上述问题。 本文以湖北恩施罗坡坝水电站对数螺线双曲拱坝测量放样过程为例，以此浅析如何利用Casio Fx-4850可编程计算器进行对数螺旋双曲拱坝的快速准确放样。 【关键字】CASIO fx-4850P；可编程计算器；对数螺旋线；双曲拱坝；测量放样 1、序言 拱坝体型是由水平拱圈剖面和拱冠梁断面决定的。罗坡坝水电站对数螺旋双曲拱坝为同高程等厚的薄拱坝。 2、坝体体型设计参数 大坝以Y轴为界，分为左、右半拱。Y轴的走向为NE216°（指向下游），X轴与其正交，指向左岸。各高程左、右半拱圈的中心轴线均为一对数螺旋线， 其直角坐标系参数方程为： 拱圈上游曲线的直角坐标系参数方程为： 拱圈下游曲线的直角坐标系参数方程为： 同一高程拱圈，其厚度变化公式如下： 坝体上下游拱圈为两段对数螺旋线，拱冠梁断面上下游曲线为两段三次拟合曲线，方程均为Z的三次方程，其系数系利用754、715、670、643四个高程的相关数据拟合而得，其表达式均为（以Tc为例）： 本工程采用平面等厚拱，即T=Tc=Ta （说明：上述方程中，Φ、θ均以弧度计，θ为对数螺旋线初始极角，k=tgθ,ρ0=R0/1+k）。 3、放样原理 由拱坝受力的原理，可知拱坝的α取值一定在[0°，90°]区间内，而由拱坝对数螺旋线的方程及其几何图形可知，似中心角α取值在[0°，90°]区间时，曲线为单调函数，即每一个似中心角唯一对应了曲线上一点，反过来讲也就是坝体曲线上每一个X值唯一对应了一个α。若能根据立棱镜点的x值求出对应的α值就非常容易求出对应的设计y值。 然而根据方程直接利用初等数学的方法解出α比较困难，但结合可编程计算器采用二分法就可以在需要的精度范围内解析出α值，从而计算出设计y值，通过比较实测y与设计y的差值，就可以通过调节悬臂模板背后的丝杆将模板校正到设计位置。 4、可编程计算器程序 本程序共1000字节，由于CASIO fx-4500P容纳不下，因而选用了CASIO fx-4850P可编程计算器。 程序由7个功能模块组成，分别为①主程序“DXLXSQGB”；②拟合曲线A+B*H+C*H+D*H子程序“NHQX.SUB”；③左半坝子程序“LEFT.SUB”；④右半坝子程序“RIGHT.SUB”⑤选择上下游拱圈子程序“UORD.SUB”；⑥上游拱圈子程序“U.SUB”；⑦下游拱圈子程序“D.SUB”。 程序流程如下： 主程序“DXLXSQGB”首先将实测的大地坐标系坐标值（N,E,Z）转换为施工小坐标系坐标值(X,Y,H)，第二步调用子程序“NHQX.SUB”计算出H对应的拱圈厚度T，最后根据X的正负号判断为左半坝还是右半坝，自动选择调用子程序“LEFT.SUB”或“RIGHT.SUB”。 子程序“LEFT.SUB”或“RIGHT.SUB”首先计算出H对应的θ（弧度）、k、Ro、ρo值，然后调用子程序“UORD.SUB”。 子程序“UORD.SUB”根据用户输入的变量P的值（上游取－1，下游取1）选择调用子程序“U.SUB”或“D.SUB”。 子程序“U.SUB”或“D.SUB”利用二分法求出α值，继而计算出Y坐标设计值，根据实测值与设计坐标误差，调节模板。 5、校模过程 校模过程需配备两名操作工人协助，一人立棱镜（配备对讲机一台），一人调节模板丝杆。 测量员将全站仪实测NEZ坐标输入计算器，得出上下游偏移值，根据此值调节模板丝杆，调节模板过程中以临近模板作为参照物判断实际偏移值。熟悉后一般一个点反复一到两次便可校到位。 一块模板校两个点，棱镜立在模板顶部连接销附近内侧，不能立在调弧段。为保证测量精度，使用12cm高的小棱镜。 6、结束语 利用此程序可以做到随心所欲，快速精确的校模，事先不用提前准备任何数据，真正做到了随叫随到，随心所欲。放线及校模时运行计算器存储的程序，只需输入一个全站仪实测坐标，再按一下EXE键，等待大约30秒，就会计算出实测点与设计轮廓线的误差，一般对悬挑模板丝杆调节1到2次就可以将模板调整到满足放线精度的位置。 这种方法的可靠性及适用性在罗坡坝水电站碾压混凝土双曲拱坝的施工放线及校模过程中得到了充分检验。此方法数据处理速度