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DZL2—1。25实际使用维护解析摘要 金安矿业为年产300万吨铁矿石生产企业，DZL2-1.25型锅炉承担着全矿五百余职工及部分外来人员的洗澡任务。自2007年使用至今，该炉尚未进行过大修，除了规范的使用操作外，日常点检、维护及改进起着至关重要的作用。本文将从日常操作点检要点、使用过程中的维护与改进两个方面探讨DZL2-1.25实际使用过程中的相关注意事项，对保证锅炉的正常使用，提高锅炉的热效率起到积极的作用。 关键词 1 日常操作注意事项及点检要点 日常操作对锅炉燃烧效果以及锅炉的使用寿命产生直接影响，在日常的操作过程中应该对相关的操作事项加以注意，坚决避免不良的操作方式给锅炉的正常使用带来影响。通常，在日常操作使用过程中，应该注意这样几点：其一，杜绝炉膛喷火正压燃烧，防止因与火苗直接接触烧坏煤闸板及看火门等；其二，每次烧炉前检查炉排和滚筒、螺旋除渣器头部减速箱、引风机等的润滑情况，及时补充油量，保证润滑充分。检查炉膛前后拱等情况，有无开裂、塌陷及变形；其三，锅炉运行中，多次巡检。发现锅炉及附属设备出现异常振动、噪音等及时停车检查维修。密切注意水位计、压力表的指示及安全阀泄漏情况；其四，保持锅炉底部地面干燥，以防潮湿腐蚀底座。注意检查锅炉基础的完好性，如有开裂及变形，及时停炉并修复。 2 锅炉的维护与改进措施 在长时间的使用过程中，积累了大量的锅炉使用与维护经验，在将之总结的基础上，提出了针对锅炉部分设备的改进经验，对确保锅炉持续稳定运行以及燃烧效率的提高有积极作用。下面将从锅炉本体、SMQ型省煤器、DX型除尘器、风机、水处理系统及热交换、安全附件、排污阀及管道、蒸汽管道以及烟囱几个方面探讨锅炉的维护与改进措施。 2.1 锅炉本体 1）根据实际使用经验，锅炉炉膛前后拱、护坡等在保证浇铸质量的情况下，其使用寿命也仅为1～2年。因此，在点检发现上述部位刚出现开裂、塌陷及变形前兆时，及时制定并实施计划性维修，避免情况恶化后跑火烧坏其他部位和引发安全事故。此外，该原锅炉前拱为大圆弧形，在高温烘烤下极易开裂，经与专业维修公司讨论后决定，将前拱改为整体浇注并开四棱柱孔式，这种形式的前拱既可明显延长使用寿命，又可减小跑火和热力散失，可谓一举两得； 2）定期拆开链条炉排，查看链轮、炉排片、销轴等磨损情况。从现在使用状况看，在合理使用、规范操作、专业维护的情况下，5年之内无需大修及零件更换，这对节约锅炉的使用费用，降低锅炉的使用成本具有直接的影响； 3）CZX型螺旋出渣器。由于转速较低，煤渣等密度较小，螺旋出渣器叶片外缘磨损较慢，一般不需过多关注。如在定期检查时发现磨损较薄的，可用8×50扁铁旋焊在叶片外缘即可。 2.2 SMQ型省煤器 省煤器主要是利用锅炉排烟余热来加热给水的一种热交换装置，节省了锅炉燃烧用煤量，这对于当前倡导的节约型生产以及节约型社会的构建是一致的。同时，由于给水温度被提高到了与锅炉温度相同或接近，避免了因热力效应引起的各种故障。省煤器维护交简单，定期清理管内结灰即可。 2.3 DX型除尘器 DZL2-1.25型锅炉中的除尘器是利用离心原理来工作的，在将锅炉排放出来的含尘烟气进行分离的过程中加以适当的回收与排除，在引风机的配合使用之下实现除尘。其工作性能较为稳定，与省煤器类似，该设备的日常使用故障率较低，只需要进行基本的日常维护，诸如需防止漏风，定期除尘即可保证其正常、高效运行。 2.4 风机 本文所指的风机包括鼓风机和引风机。风机的使用寿命一般较长，在正常的使用与维护过程中主要严格的执行轴承等相关部位的润滑制度，并定期的检查螺栓紧固与传动带的正常使用情况，这对于持续降低其故障率并降低使用与维护成本具有积极作用。 2.5 水处理系统及热交换 之所以把水处理系统和热交换器放在一起来论述其使用维护措施，主要是因为水处理的效果是影响热交换效率的重要因素之一，同时水质还直接决定了水处理系统的技术效果，是水处理的关键技术指标之一。由于该锅炉的使用地处地下水质较硬，且含钙、镁离子较多。在原先采用普通水处理系统时，锅炉内部及热交换器结垢非常严重，特别是热交换器，每不到半年就要抽出铜管进行人工除垢，费时费力，清下的水垢最厚达5mm左右，严重降低了交换效率，增加了燃煤量，且人工除垢直接照成了铜管的变形及损伤。在重新引入了新的水过滤软化系统后，水质得到了明显的改善，锅炉及热交换器除垢周期大大延长，平均只需每1～2年且在停炉全面检修的时候进行。这不但节约了燃煤量，同时也提高了热交换效率，有效的解决了由于频繁停炉除垢给职工的正常用水需求带来的不良影响。 2.6 安全附件 安全附件是保证锅炉得以安全使用的基础，是保护公司员工生命财产安全的屏障。锅炉安全附件主要包括压力表、