非传统材料报告.DOC

非傳統材料報告 題目:塑膠射出成型 塑膠射出成型機 班級:四自控四乙 姓名:郭健緯 學號指導老師:戴子堯 原理: 塑膠射出成型機（Plastic Injection Machine），係利用電熱器將塑膠原料融化，再將融化的塑膠射入預備好的模子內，經過冷卻後，模子打開即為成型的產品。其結構大體尚可分為：射出部分、鎖模部分、電器部分、油壓部分。 製程:設計-開模-射出-加工-檢查-出貨.搭配其他機器(填料機,機器手臂,包裝等等)形成一套完整的流程. 射出成形5大要素:溫度,壓力,速度,時間,位置. 溫度: 1料管溫度:不同材質料管溫度不同. 2乾燥溫度:PC120C(4H—6H)或140C(2H) 3模溫:形式有自然溫,水溫(冷凍水,冷卻水,水溫機),油溫,電熱,有混和型. 4回火溫度 5環境溫度 壓力: 1合模壓力(低壓閉模,高壓鎖模),開模壓力 2頂出壓力 3射出壓力 4保壓 5?背壓 6?射座前進保持的壓力. 速度: 1?開閉模速度 2頂出速度,頂針回位速度. 射出速度,保壓速度,迴轉速度 時間: 1開模時間,閉模時間,頂出時間.中間時間 2射出時間,保壓時間,冷卻時間 3乾燥時間 位置: 1開閉模速度切換位置 2頂出長度位置, 頂出速度切換位置 3計量完了位置(螺桿位置) 4計量迴轉背壓切換位置 5最小殘量:射出完了時螺桿位置 6保壓完了位置:保壓結束後螺桿位置,通常大於或等於最小殘量. 1