78SHZ换档机构弹性销压机设计和制造技术协议.docVIP

技术协议 项目名称 SH78Z换档机构弹性销压机 上海众骋机械设备制造有限公司 2007年3月 技术协议 上海汽车齿轮一厂（以下简称甲方）委托上海众骋机械设备制造有限公司（以下简称乙方）设计制造SH78Z变速器换档机构弹性销压机4台（包括夹具5套），双方对有关技术问题进行了仔细的研讨，为确保工程质量，经双方友好协商，达成如下协议： 压机工作对象、节拍与主要要求 工作对象： 压机号 位置 压销规格 压销数 相关零件 夹具数 1 一/二档拨叉总成 Φ5x22 GB/T 897.2 2 SH78Z-1702011 SH78Z-1702012 SH78Z-1702024C 1套 三/四档拨叉总成 Φ5x22 GB/T 897.2 2 SH78Z-1702015 SH78Z-1702014 SH78Z-1702025C 1套 2 五/倒档拨叉总成 Φ5x22 GB/T 897.2 3 SH78Z-1702016 SH78Z-1702017 SH78Z-1702026C SH78Z-1702027 1套 3 选换杆总成 双层弹性销 Φ5x25 JK72C-1702014 2 SH78Z-1702032Y SH78Z-1702036Y SH78Z-1702037Y SH78Z-1702039Y 1套 4 选换杆总成 双层弹性销 Φ5x25 JK72C-1702014 1 SH78Z-1702051Y 1套 单个弹性销压装节拍：≤20秒/个（不含人工上下料，换位等）。 设备方案概况 压机结构布局：见附图，压机为单立柱台式结构。采用油缸作为压装驱动装置，油缸为双活塞杆双作用缸，上端活塞杆用于安装活塞防转装置、限位发信块等，活塞行程可调，油缸采用气液增压单元作为动力源。压头销套上采用弹性柱塞作为装销固定装置，并且压头采用了弹性缓冲式结构，确保在压配过程中压杆能得到良好导向。夹具上设有弹性可缩进初定位销，以便于工件上料。压机床身采用铝型材作为框架，上覆钢板面板。面板上有标准夹具定位装置（定位销），使不同总成夹具具有相同的安装接口，并确保夹具上弹性初定位销与压机压杆同心。机床防护采用铝型材加有机玻璃封闭了左右侧以及后侧，正面采用安全光栅防护，并配备双手安全按钮。 压机工作过程：压机采用手装卸工件，手工送销的工作方式。当油缸活塞处于上位时，先通过人工方式将需要压配的换档机构总成各零件（拨叉、拨块等）按正确的顺序预套在轴上（拨叉轴或选档轴上），然后按照正确的位置顺序依次将拨叉或拨块上孔与拨叉轴上相应孔对准，然后安装于夹具上，并保证夹具上弹性定位销定在需要压配销子的孔中，并确保工件位置正确后，操作者手工向压机压头套送一弹性销，认准倒角方向和开口方向后双手同时按下安全启动按钮启动压机。一个销子压配完成后油缸活塞回上位，完成一个压销循环。如同一总成上还有需要压配的销子，则操作者手工将未完成工件总成从夹具上取下，调整下一个需要压销的零件和本体轴相应位置，重复上述操作，直到一个总成上所有需要压配的销子完成压配。 防错说明：由于SH78Z换档机构本身结构特点使得由操作者手工上料送销的工作方式易于导致装配错误，因此在夹具上尽可能充分地采用防错技术（包括机械式防错和电气防错技术），使得错误的装配无法进行或在全部装配完成前检出错误（但由于存在相当多的不确定因素，使得部分总成夹具上完全实现防错及其困难，因此，操作者的认真仔细程度仍然可能是影响装配质量的一个重要因素）。 压机控制系统说明：压机采用PLC控制，并采用双手安全按钮启动压配程序，在夹具上采用的接近开关等电气元件与压机采用插座方式连接，以便于快速更换夹具。电箱置于工作台后下方，向后开门。 压机的规格 外形尺寸：长×宽×高＝700×570×1500mm 油缸活塞直径：Φ70mm, 活塞杆直径：Φ30mm，两侧相同 活塞总行程：110mm 活塞末端高压行程：大于25mm 最大销子长度：25mm 油缸连续工作频率：≤6次/分钟 气源：压缩空气6Bar 电源：AC220V，50Hz，负载1KW 工作环境温度：0～40℃ 环境相对适度：85％ 压机的机械部件 总体要求：4台压机结构规格应基本相同，通过更换夹具（必要时更换压头部件）可实现SH78Z一/二档拨叉总成，三/四档拨叉总成，五/倒档拨叉总成，选档杆总成弹性销压配互换。工作高度适宜，可满足操作者坐姿操作。 机架：采用铝合金型材结构，上覆钢板面板，面板发黑处理。面板上有标准的夹具安装接口，便于实现压机通用化，使夹具安装更换快捷。一般更换一套夹具应能在半小时内完成。 立柱：采用焊接结构件，并进行去应力退火处理。 夹具：夹具采用弹性销座定位、V型块辅助定位的定位方式，在V型块上设置弹性柱销，便于工件在夹具上稳定定位；在夹具上设置尽可能多的防错装置，减少操作者误装配可能。