大庆深层裂缝性储气层钻井液损害评价及保护技术研究(宋广顺).doc

大庆深层裂缝性储气层钻井液损害评价及保护技术研究 宋广顺 （大庆石油管理局钻探集团钻井工程技术研究院，黑龙江大庆，163413） 摘要：本文主要在模拟储层温度、压力环境下，对大庆长垣东部裂缝性储气层在不同裂缝宽度条件下评价了钻井液的损害情况。研究表明，保护裂缝宽度在50μm以上的裂缝性储层，主要是采取减少钻井液的固相引起的堵塞损害问题。提出采用欠平衡钻井技术是保护裂缝性储层的最佳途径。 主题词： 裂缝性储层 裂缝宽度 损害 保护 1 前言 随着勘探的不断深入，从钻井取心、测井解释和有关的地质描述看，大庆油田外围长垣东部深层储气层普遍存在着裂缝。目前已开展的储层保护研究中，研究的对象只是针对了孔隙型砂岩储层，因此，开展大庆外围裂缝性储层损害评价技术研究，在此基础上提出相应的保护对策，对提高大庆油田外围的经济有效开发有着十分重要的意义。通过研究，在建立和完善了裂缝性储气层钻井液模拟损害评价方法的基础上，开展了裂缝性储气层钻井液损害评价和保护对策研究，弄清了裂缝性储气层钻井液损害的主要方式和损害程度，提出了相应的保护对策。 2 裂缝性储气层钻井液损害评价 2.1裂缝性储气层钻井液模拟损害评价方法 2.1.1裂缝的有效流动宽度的数学模型 通过对裂缝的表征参数分析，裂缝的开启程度（裂缝宽度）和裂缝长度决定着裂缝的导流能力，因此能够表征裂缝性储层损害的裂缝特征参数主要是裂缝的宽度和长度。应用流体力学和渗流力学理论及裂缝的分形维数，同时考虑了裂缝表面特征和裂缝内流动特性，建立了计算对于具有单裂缝的柱状岩心裂缝的有效流动宽度的数学模型（1）、（2）、（3）、（4）如下： 　　　 K= wεhe3/12A （1） 其中： w -裂缝的横向长度，μm；he-裂缝的有效流动宽度，μm；ε-校正系数，与裂缝表面分形维数有关；A-柱状裂缝岩心的端面横截面积，μm2；K－岩心裂缝渗透率，10-3μm2。 通过（1）式，把裂缝宽度和裂缝性岩心的渗透率联系在一起，可以用柱状裂缝岩心损害前后的渗透率变化，评价不同裂缝宽度的岩心的损害情况。损害评价方法仍可沿用孔隙性砂岩的损害评价方法。 2.1.2实验装置及实验条件 图1 FDS-800-10000高温高压地层伤害测试系统工作流程示意图 本实验采用的是我们自行设计引进的FDS-800-10000高温高压地层伤害测试系统（工作流程见图1），该装置能够模拟储层的三维压力状态，即能够模拟上覆岩层压力、地层孔隙压力和钻井液液柱压力。由于裂缝性储层的裂缝宽度受有效应力的影响，在实验过程中要保证有效应力恒定，这样才能保证实验过程中岩样的裂缝宽度不变。FDS-800-10000高温高压地层伤害测试系统能够实现正反向驱动岩样，保证了在躯替和模拟损害实验过程中不用装卸岩样，实现了在实验过程中有效应力的恒定。 对于深部裂缝性储气层，钻井压差一般为5MPa，储层的温度均在100℃以上，为了防止损害过程中对岩心的烘干作用，必须加上2MPa回压，钻井液循环压力为7MPa。在此条件下为了保证岩心侧面密封，围压要至少高于钻井液循环压力5MPa，选围压最小在12 MPa。钻井液循环剪切速率300s-1。 2.2裂缝性气层损害实验研究 2.2.1裂缝性气层损害机理实验研究 选用不同岩性裂缝岩心，根据在一定的有效压力下裂缝性气层的裂缝宽度范围，在模拟储层温度条件下进行了不同裂缝宽度气层损害机理实验研究。实验结果见表1和表2。 表1 不同岩性裂缝岩心损害实验数据 缝宽 1.8-2.6μm 16.5-19μm 50-70μm 岩性 砂岩 凝灰岩 砂岩 凝灰岩 砂岩 凝灰岩 裂缝 水平 水平 垂直 水平 水平 垂直 水平 水平 垂直 水锁损害% 18.5-20 18-20 18.3-21 8.7-11.5 8.8-11.5 8.9-11.3 5.9-7.1 4.7-6.2 4.8-6.1 水敏损害% 5.9-8.6 6.2-7.9 6.8-8.7 4.9-6.3 5.7-6.0 5.2-5.8 3.6-5.0 3.5-5.2 3.9-4.8 滤液损害% 6.9-7.3 7.6-9.7 7.3-9.7 4.7-5.6 4.5-6.0 4.5-5.9 3.8-4.2 3.7-4.4 3.9-4.2 固相损害% 0.3-3.7 1.1-2.0 0.1-1.4 35-35.1 30.3-40 31-38.8 71.8-78 64.7-85 69-82.5 综合损害% 35-36.7 36-36.9 34.9-38 54-57.5 54-58.9 54-57.5 85-93.1 80.5-97 83.7-95 固侵，cm 0 0 0 1.5-2.4 1.2-2.0 0.