墙体铝模板施工方法.doc

4.墙体新型铝模板 （1）工艺流程 为确保工程的施工进度，本工程的模板工程遵循先做剪力墙柱后做梁板面的原则。 具体的流程工艺如下： 墙柱定位放线→墙柱扎筋及验收→墙柱支模→梁板支模→梁板钢筋安装及验收 →浇砼、过程控制→砼养护→模板拆除 （2）剪力墙模板 剪力墙模板采用组合全铝合金模板，模板定型化、模数化，模板左右、上下、纵横之间均可组合拼装，模板的通用性好、互换性好，可供各种建筑平面形状的大模板工程使用。组合铝合金模板周转使用次数达200～250次以上，模板每次的摊销费用小，经济效益明显。 模板之间用快速锁销连接，使用穿墙螺栓Tr16，背楞用两条60X30Xδ3矩形钢管焊接而成，背楞有直背楞和直角背楞两种。 快速锁销连接示意图 背楞示意图 ①剪力墙标准模板宽是500mm，用300mm开孔模板，补充模板宽有450 mm、400 mm 、350 mm 、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、50mm，配模时优先使用500mm宽标准模板，需要嵌补模板时选用也按从大到小的原则，300mm开孔模板与500 mm模板交替安装，开孔模板上安装穿墙螺栓，并且水平安装背楞，穿墙螺栓之间的距离不大于800mm，L形剪力墙内墙安装直角背楞。 剪力墙铝合金模板配模示意图 剪力墙铝合金模板角部配模示意图 ②当剪力墙两端都是L形时，为了使模板在浇注完成容易拆除，在内墙配置易拆模板。 易拆模板配模图 ③电梯井、楼梯间墙面配置模板设计原则同外墙模板，上部水平配置200 mm开孔模板，水平模板高出楼面50mm，并在开孔处用M16X80螺栓安装M16螺母，水平模板长度与墙体长度一致。利用穿墙螺栓安装模板支撑，用来支撑模板。拆除这层模板时不用拆除这个水平模板，它做为安装上层模板时的支撑。 电梯井筒模板顶部安装支撑示意图 电梯井筒模板安装“I 节点”示意图 上层电梯井筒模板安装示意图 ④墙体厚度控制：在两模板之间对拉螺栓上安装定位穿墙管，定位穿墙管由定位胶塞和PVC管组成，墙体厚度控制准确。 墙体厚度控制方法 ⑤墙体垂直度控制：为了准确、方便调整墙体垂直度，在墙体模板两侧安装斜支撑，在一侧安装2以上斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，在两斜支撑的中间对面安装一个斜支撑。楼面板浇注时必须预留斜支撑安装孔。 内墙体垂直度控制 电梯井筒墙体垂直度控制 （3）柱模板 ①柱模板采用全铝合金模板，梁侧模板与梁底模板以连接角模连接。在柱体两外端用对拉螺栓夹紧背楞的方式作为柱箍，背楞与对拉螺栓交错布置作为一个柱箍，柱箍距离底部约300 mm，两柱箍之间距离约600 mm。 柱模板安装图 ②为控制柱子垂直度达到要求，在相邻两柱模板安装斜支撑，斜支撑规格与墙体斜支撑一样。 柱子垂直度控制 （4）模板安装与拆除 ①剪力墙模板安装程序 ②剪力墙支模模板拆除程序 ③柱子模板安装程序 ④柱子模板拆除程序 ⑤模板的拆除要求 模板拆除总原则：模板拆除顺序与安装顺序相反，应遵循先装后拆、后装先拆的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。 拆除后的各类模板，应及时清除面板混凝土残留物。 拆除后的模板及支承材料应按照一定位置和顺序堆放，尽量保证上下对应使用。 严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。 墙体模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除，本工程要求墙柱混凝土强度达到1.2MPa时方可拆除。 （5）质量标准及质量保证措施 ①剪力墙模板安装质量要求 模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误。 板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。 模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和 侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 模板安装偏差应控制在规范允许范围内。 阴阳角应方正平直，棱角整齐无错台、无倾斜、无凹凸线。 ②柱体模板安装质量要求 模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误。 板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。 模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 模板安装偏差应控制在规范允许范围内。 ③