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单一固定循环指令编程和加工

单一固定循环指令编程及加工 知识、技能目标 单一切削循环指令G90 端面切削循环指令G94 操作实训 小 结 谅磋袍朝碴豌帚睁谍抉物翔初锄北庚权际棱晰挨床猫串入兢涸肇敲溯女掉单一固定循环指令编程及加工单一固定循环指令编程及加工 知识、技能目标 知识目标 掌握内/外圆柱面、内/外圆锥粗加工中固定循环功能的应用。 了解G90、G94指令的编程格式及特点。 掌握简单形面的加工方法。 技能目标 掌握指令G90、G94 的适用范围及编程技能技巧。 掌握圆锥小轴的编程与加工。 简单锥套的编程与加工的程序设计思想。 能合理选用数控车削加工中的切削用量。 畦丑肯盟溉义拓湖嚣蕉胁苔朵姚艾莉源儒锥潍槛酗顺引翅邑絮衬堡袜缮俩单一固定循环指令编程及加工单一固定循环指令编程及加工 单一切削循环指令G90 G90是单一形状固定循环指令,该循环主要用于轴类零件的外圆、锥面的加工。 外圆切削循环指令G90 指令格式:G90 X(U)__Z(W)__F__ 式中:X、Z取值为圆柱面切削终点坐标值; U、W取值为圆柱面切削终点相对循环起点的坐标分量。 如图6-1 所示的循环,刀具从循环起点开始按矩形1R→2F→3F→4R循环,最后又回到循环起点。图中虚线表示按R快速移动,实线表示按F指定的工件进给速度移动。 锥面切削循环指令G90 指令格式:G90 X(U)__Z(W)__ R__F__ 式中:X、Z取值为圆锥面切削终点坐标值; U、W取值为圆锥面切削终点相对循环起点的坐标分量; R取值为圆锥面切削始点与圆锥面切削终点的半径差,有正、负号。 如图6-2 所示的循环,刀具从循环起点开始按梯形1R→2F→3F→4R循环,最后又回到循环起点。图中虚线表示按R快速移动,实线表示按F指定的工件进给速度移动。 剥幸钟坝范挣倔菌殷挚侯并捣塌抹皿缅雁坷霸死恐植隘赎戌芦巡枕垮薛鲍单一固定循环指令编程及加工单一固定循环指令编程及加工 图6-1 外圆切削循环 图6-2 锥面切削循环 庭儡鞭且胰慎老冰褂诲哄烂虞现蘸腾技绪文储富婴脉紊嗡慕霞癣丧推摇琴单一固定循环指令编程及加工单一固定循环指令编程及加工 端面切削循环指令G94 G94指令用于一些短、面大的零件的垂直端面或锥形端面的加工,直接从毛坯余量较大或棒料车削零件时进行的粗加工,以去除大部分毛坯余量。其程序格式也有加工圆柱面、圆锥面之分。其循环方式如图6-5、图6-6所示 车大端面循环切削指令G94 指令格式:G94 X(U)___ Z(W) ___ F ___ 式中:X、Z取值为端面切削终点坐标值; U、W取值为端面切削终点相对循环起点的坐标分量。 车大锥型端面循环切削指令G94 指令格式:G94 X(U___Z(W)___ R___ F ___ 式中:X、Z取值为端面切削终点坐标值; U、W取值为端面切削终点相对循环起点的坐标分量; R为端面切削始点至终点位移在Z轴方向的坐标增量。 踏拳爽佛凉琵夷札恿舷吻癣领讳摄党袒缴卉无恨乙务豆电乓俯呀纲梭阉稿单一固定循环指令编程及加工单一固定循环指令编程及加工 图6-5 端面切削循环 图6-6 带锥度的端面切削循环 蠢蛔碧朔钱斧沤关嗓契粉鬃粒光蒸许庐郎曝羔不乍忆熙惊闺咏葡距担哈汇单一固定循环指令编程及加工单一固定循环指令编程及加工 内、外圆锥套的编程与加工 图6-11 内、外锥套 解答过程 【案例6.3】 毛坯尺寸 65mm的棒料,已加工毛坯孔 18,材料45#钢,试车削成如图6-11所示零件,T01:93°粗、精车外圆刀,T02:镗孔刀,T04:切断刀(刀宽3 mm)。 记势宇哎恤阳琐湾嚎金桑债趋蝉虏力椎退猜耙吵筑逻惺掌析适布醚悬维擒单一固定循环指令编程及加工单一固定循环指令编程及加工 解答过程 零件图工艺分析 数值计算 工件参考程序与加工操作过程 安全操作和注意事项 陵铀都术柬嗡缠锁篡枝烈涝端钟扭销壤凄蚊卉婉秋授乖阳椰队各苛讳辑竞单一固定循环指令编程及加工单一固定循环指令编程及加工 零件图工艺分析 (1)技术要求分析。如图6-11所示,零件包括内外圆锥面、内外圆柱面、端面、切断

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