数控体系研发和使用.docVIP

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  • 2017-08-06 发布于河南
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数控体系研发和使用

数控体系的研发与使用     一、OMAT优控系统功能说明虽然切削条件是随着切削过程变化而变化的,但数控机床的每步走刀都按程序编定的恒定进给量进行。然而,如果将OMAT自适应控制器(优铣控制器OptiMil-XL,优车控制器OptiTurn-XL,优钻控制器OptiDrill-XL,优磨控制器OptiGrand-XL)与数控机床直接连接,就能实现监测实际的切削条件,并对每一步走刀的进给率自动地调节到最合适的数值。OMAT自适应控制器保证用户不再受限于程序设定的进给速率。这样可以在保护刀具避免被损坏的同时缩短加工周期。   1.刀具损坏和主轴驱动自动保护在OMAT自适应控制系统的控制下,加工的参数会实时自动地适应刀具负荷和切削工况。例如在超载的情况下,即在突发事件中出现刀具或工件的冲击、工件毛坯的直径增加太大等,进给速率会自动减小到系统内部的专家系统所确定的最大允许值。极端情况过去后,系统把进给速率增加到最大允许值。   使用OptiMonitor-XL时,每一步走刀“只采用监测”而不是采用“进给控制”,当出现两种不同程度的过载时,LED将用不同的发光颜色报告出现了以下两种不同程度的过载:(1)停机程度过载――当过载达到了刀具的最大允许程度(使用已经磨损坏的刀具、主轴和刀具过载)时,系统的报警灯发红光,机床停止运动。(2)报警程度过载――当过载达到了这种程度时,系统的报警灯发黄光

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