防止锅炉尾部烟道及空预器着火运行措施汇.docVIP

防止锅炉尾部烟道及空预器炉膛负压大，使未完全燃尽的燃料带入烟道燃烧器运行不正常，降低入炉煤量，缓慢增加风量，采取措施烟温仍急剧升高，且排烟温度200℃无下降趋势时，按紧急停炉处理.停炉后，保留预热器运行（主辅电机不能运行时，投入盘车），立即停止吸、送风机运行，关闭吸、送风机挡板及各处风门挡板，保持整个炉子严密，保持锅炉连续少量进水，以冷却省煤器；投入锅炉辅汽吹灰，向锅炉尾部烟道内充入蒸汽进行灭火。若是空气预热器着火，可启动消防水喷淋灭火装置进行灭火。 5.确认再燃烧停止，烟温下降至正常后停止灭火装置和吹灰器，谨慎打开人孔门，详细检查尾部烟道各段温度及设备情况，确认火源已经熄灭，烟道各段温度正常后，请示领导同意后，开启烟、风道挡板，.如故障严重不能重新点火时，停炉，.发生再燃烧事故，应检查关闭热风再循环门。 8.因烟道着火紧急停炉后，灭火处理过程中吸风机每隔15min手动盘车（旋转180）一次。点火时不得同时两支以上油枪，经常检查油枪着火情况，调整油量、风量保持雾化良好，不冒黑烟。投油点火时，应检查油枪的着火情况，若油压突然下降同时油量上升，应检查是否有油枪头脱落现象锅炉点火或在低负荷运行时，锅炉总风量必须大于35%BMCR风量；后，对锅炉炉膛进行全面的吹灰工作。 停止给粉机后，对一次风管进行吹扫5分钟再停止油枪。对炉膛通风5～分钟，风量不少于额定负荷时的3%。以排除炉内存留的可燃物质。发现灭火时，应迅速给粉机及燃油，经充分通风后，重新点火。2、认真监视制粉系统各参数的变化情况，防止煤粉过粗粗粉分离器时，及时联系检修处理。细粉分离器堵塞时，立即停止制粉系统处理，防止燃烧不完全，积存到尾部烟道内。 3、严密监视烟气温度、热风温度、烟道负压的变化情况。发现烟气温度、热风温度不正常升高或烟道负压变化大时，应及时查明原因。