首件工程组织.docxVIP

中铁四局集团柞山高速公路LJ-4合同段 桩基首件工程施工组织  PAGE \* MERGEFORMAT 13 桩基首件工程施工组织 为加强柞山高速公路LJ-4合同段工程质量管理，确保优质工程质量。我部选定龙头湾大桥右幅3#-1桩基为首件工程进行施工作为首件，计划2016年8月7日开钻于8月20日成孔。该分项工程既是管理处和驻地办对我们桩基施工工序、施工工艺、技术指标、设备性能和人员素质的全面考查，同时也给我部后续施工同类工程提供了一个质量控制的标准。 一、工程概况 龙头湾大桥位于柞水县小岭镇李砭村，跨越小岭河，右接龙头湾隧道。该桥分为左、右幅。该桥桥梁中心桩号为K15+885，起讫桩号K15+804-K15+963.5。全桥共计157米。桥梁基础采用U型桥台及桩接盖梁桥台，扩大基础及桩基础。全桥桩基础共计22根。 二、依据标准及规范 （1）《公路工程质量检验评定标准》 （JTG F80/1-2004） （2）《公路桥涵施工技术规范》 （JTG/T F50-2011） （3）《公路工程集料试验规程》 （JTG F42-2005） （4）《公路工程施工安全技术规程》 （JTG F90-2015） 施工准备 1、技术准备 （1）、施工人员熟悉施工图纸、施工现场的情况、水文地质资料，根据地质情况及进度要求选择冲击钻施工，并且编制了相应的桩基施工计划。 （2）、由项目总工组织向施工技术人员进行书面的技术、安全、环保交底。 （3）、开工前，对设计单位移交的导线点、永久的水准点进行复测，并按实际需要加密导线点和水准点。 （4）、根据坐标控制点和水准控制点进行桩位和高程的放样。 （5）、试验室按照混凝土的设计强度和《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）的要求，提出混凝土的施工配合比。 2、主要设备 （1）、土方机械：挖掘机一辆，装载机一辆，自卸车一辆。 （2）、钻机：1台，“十字形”钻头直径为1.80m ，20t吊车1辆，水泵1个，8mm厚钢护筒一个，直径2.2m，高度2.5m。 （3）、电源：200kw发电机1台。 （4）、钢筋加工及运输设备：1套（弯曲机、切断机、电焊机及调直机等），炮车一辆。 （5）、混凝土施工设备：拌合机HZS90Q型拌合机两台，8m3混凝土罐车2辆，导管一套。 （6）、安全设备：安全帽，漏电保护器，防护网等。 3、材料准备 （1）、制造泥浆材料：水，塑性指数Ip≥17的黏土、添加剂等。 （2）、原材料：钢筋、水泥、砂子、碎石、水等，由材料员和试验人员按规定的频次检验，确定原材料是否符合质量标准。 （3）、外加剂：经过配合比试验确定的外加剂。 4、技术人员 该桩基技术人员桥梁工程师1名，安全工程师1名，质检工程师1名，试验员1名，试验工程师1名，试验员2名，测量主管1名，测量员2名，技术主管1名，技术员2名。 施工人员 该桩基现场施工人员专业钻机操作手2名，钢筋工：8名，混凝土工：4人。 6、作业条件 （1）、混凝土配比已批准，拌合站已标定，各种材料已检验，钢筋笼已验收，各种机械设备均能正常使用。 （2）、开工前施工现场完成“三通一平”，施工便道畅通，钻机场地平整，吊车、混凝土罐车均能到达井口。 （3）、挖好泥浆池、备好制浆黏土，布置好出渣道路。 四、施工工艺 1、工艺流程（见图4.1） 2、施工方法 （1）、测量放样：根据复测的导线点，水准点成果对桩基进行桩位和高程的放样，并且根据放样的位置，搭设钻机施工平台。 （2）、3#-1桩位在陆地上，挖坑埋设护筒时，使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，护筒顶高出地面0.3m，埋置深度2.2m。 （3）、护筒埋设好后，复核护筒的中心坐标和护筒顶标高，计算出孔深，做好测量记录并请现场监理工程师签字，同时在标识牌上写清楚该桩基的基本信息。 （4）、安装钻机：钻机稳定的安装在钻孔的一侧，钻机支承枕木不得压在孔口钢护筒上，并备好造泥浆黏土和泥浆池。 （5）、钻机钻进 ① 开始钻孔时，在孔内灌注黏土泥浆。钻进时保持钻锥稳定，采用慢速，使初开孔壁坚实、竖直，为以后的钻孔起到导向作用。待钻锥在孔中保持竖直稳定时，可适当加速钻进。 ② 钻进过程中，随时注意孔内水压差，以防发生漏浆。孔内泥浆要随时进行检查，保持各项指标符合要求，泥浆过浓影响进度，过稀易塌孔。 ③ 该桩基为嵌岩桩，钻进过程中，做好对渣样的收集，随时观察入岩深度，并且做好钻孔记录。 （6）、钻孔检查，清孔、成孔 ① 钻孔达到设计高程时，用测绳进行测量，并