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悬臂浇筑箱梁预应力施工技术控制措施

悬臂浇筑箱梁预应力施工技术控制措施摘 要:悬臂灌注桥施工是预应力施工工序中最重要的工序,本文结合工程实践经验阐述了悬臂浇筑箱梁预应力施工工艺、质量及技术控制措施。 关键词:悬臂 浇筑 箱梁预应力 施工技术 控制措施 随着我国公路事业的迅速发展以及时代的进步和社会的发展,桥梁建设中出现了众多的大桥、特大桥,桥型结构已复杂化,施工工艺已由简单的预制安装发展到技术含量极高的悬臂浇筑施工。悬臂浇筑施工是在已建成的桥墩上,向两侧或单侧,利用挂篮以每节长度2.5~8m,在不利用任何地面支撑的空中作业中,从事立模板、扎钢筋、安装预应力管道及浇筑混凝土,待混凝土达到符合要求强度后,施加预应力,然后移动挂篮、机具等向跨径中央逐节延伸或单侧逐节延伸,直至合龙。该上部结构施工,其状如臂之外伸,故称为悬臂施工。悬臂施工不需要大量施工支架和临时设备,可以很方便地跨越深谷,大河及交通量大的立交桥梁,不影响桥下通航、通车;此外由于施工的主要作业均在挂篮中进行,挂篮可设顶棚和外罩,施工不受外界气候的影响,便于养护,重复操作,有利于提高效率和保证工程质量,同时在施工过程中可以不断地调整节段的误差,提高施工精度。 1.悬臂浇筑桥施工方案 悬臂浇筑桥施工主要内容:主墩及0号块施工、挂篮设计、1号块施工、2号块施工、端跨施工、悬臂浇筑混凝土。 1.1主墩及0号块施工 采用悬臂浇筑法施工的工艺流程基本相似,只有T型刚构的0号块件无需做临时固结处理,对于箱形连续梁桥及变截面箱形梁桥等结构形式的桥梁,由于主墩与0号块之间有各种支座,当用悬拼方施工时,主墩与0号块之间必须先有牢固的连接,竣工后将此时的连接设施拆除。 1.2挂篮设计 随着悬臂施工技术的发展,悬臂挂篮已逐渐发展为专用的施工设备。为适应桥梁悬臂浇筑施工向高强、轻型、大跨发展的需要,挂篮设计需综合考虑挂篮的经济性、安全性、适用性,做到外形简单节点少,受力明确,重量轻,利用系数高,变形小,结构完善稳定性好,安拆方便,移动安全灵活,适用性强。挂篮设备将向系列化、规格化发展。挂篮制作将向将向专业化、标准化、工厂化发展。挂篮施工作业向标准化、规范化、程序化发展。挂篮设备组合化、多元化发展。目前,常用的挂篮结构类型为: (1)滑动斜拉式挂篮:滑动斜拉式挂篮是以斜拉带和锚固螺栓为主要受力构件,以主导梁系统和底模板系统为体力构件,通过斜拉带及后锚固点锚固悬挂于前一段已浇的箱梁段上,通过设置在已完箱梁段底板上的剪力销抵抗底模板纵梁传递的纵向剪力,为箱梁段施工提供度侧模板及张拉工作平台,施工完毕后,拆除斜拉带,底侧模板通过前后吊带及上下横梁悬臂挂于主导粱上,以上锚压螺栓平衡挂篮自重,通过千斤顶提供的顶推力,使挂篮整体滑移至下一箱梁段施工位置就位。 (2)菱形型钢挂篮:菱形型钢挂篮是在平行桁架式挂篮的基础上简化而来,其上部结构为菱形,前后伸出两伸臂小梁作为底模挂篮平台和侧模前移的滑道,在菱形结构后端锚结固于已浇的箱梁顶板上以代替平衡重,前端伸出部分作为张拉平台的悬吊设施,如此其结构简单自重减轻。 (3)三角形桁架挂篮:三角形桁架挂篮是在平行桁架式挂篮的基础上,为了减小平行式桁架的平行杆件的截面加大其受弯强度,而将受弯桁架改为三角形组合梁结构,以减小挂篮的自重。 (4)平行桁架式挂篮:利用万能杆件为主桁组拼的平行桁架式挂篮有的在桁架尾部加平衡重,以抵消新浇块件的倾覆力矩;有的则以锚固设施锚于前两段已浇的块件上,取消了平衡重;在主桁上部增设前后上横梁,根据需要,挂篮可沿主桁利用钢轨及四氟板纵向滑移,并于主桁横梁上吊住底模平台及侧模支架,主桁前端吊张拉挂篮。此种挂篮的重量比块件本身重得多,优点就是可利用现成的万能杆件,无须专项制作。 进行挂篮结构设计时,挂篮质量与梁段混凝土的质量比值宜控制在0.3~0.5,特殊情况下不得超过0.7。允许最大变形为20mm。施工、行走时的抗倾覆安全系数不得小于2。自锚固系统的安全系数不得小于2。斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得小于2,挂篮组装后,应全面检查安装质量,并应按设计荷载做载重试验,以消除非弹性变形。 1.31号块件施工 0号箱梁段施工完成后,两端1号箱梁段位置同时开始组装挂篮。首先吊装车导梁并锚固,随即安装前后横梁、斜拉梁及联结系统。并通过前后横梁利用吊链起吊前后底横梁,并悬挂固定于前后上横梁上。用吊车和吊链配合安装底纵梁及模板。然后吊装外侧模板,安装固定剪力销、内外侧拉斜带,并对称张拉四根斜拉带使之受力均匀,偏差不得大于设计要求。最后进行混凝土浇筑,两侧1号箱梁段同时浇筑,并进行养护。混凝土达到一定强度后,对预应力钢丝束进行张拉,并灌浆。 1.42号块件施工 拆除斜拉带。拆除底后横梁在0号

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