HSS Design with the Latest Codes and Material （高速钢设计最新的规范和材料）.pdf

HSS Design with the Latest Codes  and Material Specifications Kimberley Olson, PE Technical Consultant to the Steel  Tube Institute Topics Uses  Materials Availability  Connections History Structural members have been around for centuries.   They’ve been used as flexural load carrying  members…as columns and beams in huts and  housing…and for scaffolding. Galileo studied structural members in the 15th century.  He called them “hollow solids” and  analyzed specific examples from nature — the stems  of flowers…the bones of animals…bamboo…  structural members which are lightweight and  flexible, yet strong.  Compression No weak axis ‐great for columns Torsion Torsional constant of an HSS is ≈200  times that of an open section HSS Wide Flange Torsion Torsion Example: Beam length 30’ torsional load 1.2 ft‐k/ft W18x35 ϴ = 2.41 rad HSS12x6x5/16 ϴ = 0.0063 rad Blast Loading HSS are good blast resistant members • direction of loading • higher torsional rigidity • composite HSS members Manufacturing Process Two processes: • Electric Resistance Welding (ERW) • Weld ‐Round, Form ‐Square  Process (continuous forming) • Form ‐Square, Weld ‐Square  Process (direct forming) • Submerged Arc Welding (SAW) Manufacturing Process All starts when steel coils are split  into proper widths Weld ‐Round, Form ‐Square Form ‐Square, Weld ‐Square Submerged Arc Welding HSS Materials A500