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大型异步变频电机焊筋轴的设计

设计与研究 上海大中型电机 大型异步变频电机焊筋轴的设计 王伟光,李 伟,刁立民 (哈尔滨电气动力装备有限公司,黑龙江哈尔滨 150040) 摘要:指出了高转速比异步变频电机转子应满足低转动惯量和高刚度,需要转子结构从传统的铸铁 圆形支架,改为焊筋轴结构。根据焊筋轴的结构特点,通过坐标转换和微积分的基本原理,系统地提出 600 了多转速焊筋轴的设计原则和方法,并以1 kW变频卷曲电机为例,详细介绍计算过程。最后通过 型式试验,验证了此方法有效。 关键词:变频电机;焊筋轴;转动惯量;挠度;临界转速 0.4%的碳素结构钢或可焊性好的低合金高强度结构 O 引言 变频异步电机的宽调速范围要求转子设计具备 钢。在低速大扭矩时,要保证转子的刚度,使用圆周 低转动惯量和高刚度,只有采用轴上圆周均布焊筋 均布的纵向筋与轴焊接;在铁心中心处两端径向通风 的焊筋轴,才能满足这两点要求。 沟之间的轴上配扇形板,用于将来自转子两侧的进风 焊筋轴的强度估算、轴径计算、应力分析、焊接 风路隔离开。在高速时,采取焊筋轴结构,降低了转 工艺和质量控制等方面,已有了许多基础性工 子系统的转动惯量,提升了系统的响应速度。筋的设 作¨‘81。本文在前人基础上,系统地提出了多转速 计要注意两端要开有缺口。缺口的作用是消除焊接 焊筋轴的设计原则和方法。以1600 kW变频卷曲电 应力并提供筋与轴之间刚性的过渡区,使焊筋轴段刚 机为例分析焊筋轴的性能,最后通过型式试验,验证 性不至于增加过猛产生突变,以防止此部位的应力集 了此计算原则和方法的有效。 中。筋两端的缺口形成分为两种,一种C型,适用筋 比较高的结构;当筋的高度不足时,缺口则采取另一 1焊筋轴结构 种为J型。异步变频电焊筋轴结构如图1所示。 异步变频电机由于调速范围宽,使得轴的设计即 焊筋轴结构与尺寸设计主要从轴的刚性和通风 要满足低转速时的大扭矩,又要满足高速时的最大离 两个方面考虑,主要有以下几点: 心应力。因此,轴不使用普通30号圆钢,而是高品质 第一,筋的外径受到转子冲片内径的限制,而冲 的轴锻件,材质为20MnSi或35CrMo,其性能指标需要片的内径是由电磁计算中考虑转子轭部磁密和通风 1271— 满足标准《交、直流电机轴锻件技术条件}JB/T 要求、通用性要求确定的。因此,焊筋轴铁心档段的 2002。轴锻件材质也要考虑可焊眭,钢材为含碳量小于外径尺寸已定。 『-’’一 一一-T。1 、 一【。 兀k上 一 Jl ∥ I 心 l 【 J 心 l ∥ LJ j ■剖 11 Ij l£, L、 /J 14L. ,,一●‘J

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