棉花品级检验标准及机采棉检验方法探析.docVIP

棉花品级检验标准及机采棉检验方法探析棉花品级是棉纤维质量的重要指标之一，它既是作为收购、加工、销售等各个环节的结算依据，也为纺织工业及其他以棉纤维为原料的工业部门合理使用棉花提供技术依据。制定好棉花品级检验的相关标准，做好品级检验工作，对正确贯彻棉花优质优价、优棉优用的政策，协调、平衡各相关部门的利益等，都有重要意义。 棉花品级与纺纱质量的关系 在通常情况下，棉纤维的品级与其纺纱使用价值有着密切的关系，即棉花品质高，它的纺纱品质也高。因为高等级的棉花加工好、成熟好、色泽好，相应的杂质及疵点少，纤维的单强高，纺成的纱条干均匀度好，成纱强力好，适宜纺制高档纱，而且成品染色性能好，耐用性能好。而低等级的棉花，成熟度差，杂质、疵点多，强力差，耐打击能力差，在加工过程中容易形成更多的有害疵点，只能纺制低支纱，成品的染色性能差，不耐用，使用价值远远低于高品级的棉花。 事情总是有两个方面。在有些情况下，品级高的棉花的纺织品质不一定就高。最明显的例证就是皮棉清理机的推广使用。现在的轧花厂已经普遍采用皮棉清理机配置，有的生产线甚至采用双皮清工艺设置，其主要特点是大大减少了杂质和活索丝，皮棉外观形态好，一般能提高1个品级，给轧花厂带来了显著效益。但是经过皮棉清理机加工的棉花，在纺织部门的使用效果却差强人意，因为皮棉经清理后，不可避免的疵点增多，而且纤维经过多次打击，在一定程度上损害了棉花的各项长度指标和纤维比强度。一般经皮棉清理机加工后，主体长度下降0.3到1毫米，短绒率上升2%以上。另外一个不可忽视的因素是原来已经存在的异性纤维及色纤维经过进一步的打击和混合，数量成倍增加，清除难度增大。还有一个就是机采棉，比较进口引进的机采棉设备与现行推广的机采棉设备就会发现，进口设备对纤维的长度和强力损伤小，且棉结少，但是外观性差，杂质多。如果按现行的感官检验，只能定为4至5级，但从纺织厂的使用效果来看，其综合使用效能甚至好于用现行设备加工出来的2、3级。说明现行的机采棉加工设备有片面追求外观形态而忽视内在纺织质量的倾向，应该引起棉机制造企业及棉花加工企业的重视，否则棉花生产的最大价值不会得到体现。 机采棉质量标准 在新疆，由于每年收购季节拾花工的大量短缺及拾花费用的高涨，迫使新疆机采棉的播种面积急速扩大，相应的有关机采棉的质量标准也一直受到有关人员与相关组织的关注，并且成为棉花种植、加工领域和纺织领域争执的焦点。 棉花种植和加工角度认为：在我国现行以手摘棉为对象制定的棉花质量标准体制下，机采棉的棉花品级评定被人为压低，而且在不同的地方，机采棉的品级评定有很大的随意性，同一批棉花在不同的地方评定可能相差一级。这种现象有利于纺织企业，但不利于棉花种植者和加工企业。因此，为了平衡各方利益，必须建立符合机采棉实际的质量检验标准体系。 纺织企业则认为建立机采棉质量检验标准体系没有实际意义，因为对纺织企业来说，要考虑的标准只有一个，那就是产品质量和生产成本，而影响它的因素又是多种多样的，在实际纺织生产过程中，一个小指标的波动，都会对产品质量和生产成本造成影响。 问题产生的原因 产生上述问题的根本原因在于我国现行的棉花质量检验标准。由于受到检验方式和检验手段的局限，现在的品级检验仍以感官检验为主，不管是机采棉还是手采棉。目前国内贸易仍采用以品级和长度为依据进行价格结算的感官检验方式进行。这种方式存在很多问题，比如在检验过程中重外观、轻内质；许多指标只定性、不定量，受人为因素影响大，检验结果缺乏公信力和权威性；检验指标不全面，在棉花标准与纺织生产之间不匹配。 棉花种植、加工及纺织生产是产业链的不同环节，它们的利益是相关的，但现行体制下却被分成不同的领域，环节间利益脱节甚至对立。由于利益的驱使，各环节都站在自己的立场上说话，一方认为合理的方案，很可能在另一方或两方引起反对。这种情况在棉花质量检验标准的制定上表现尤甚。部分加工厂以牺牲内在质量来提高品级，指标控制偏松，致使棉花本身的可纺性能受到损失，致使棉花品级高但可纺性却不太高。 解决方案 棉花检验的科学性和合理性直接关系到棉花种植者、加工者及纺织领域的切身利益，并关系到生产技术和产品质量的提高。因此，用量化指标来评定棉花品质和进行价格结算是解决问题的根本方法。 棉花标准是评定棉花品质和使用价值的依据，它能准确、全面的反映棉花的使用价值，体现供销与使用上的一致性，起到推动棉花产业各环节技术进步的作用。国际上通用的大容量快速检验仪（HVI），是以仪器检验为主的质量检验体系，不仅可以对影响纺织过程中的各个单项指标进行定量化检测，而且能获得一个能反映纤维的可纺性和估算成纱强力的定量化数据。与现行的标准相比，测试结果更全面，在棉花贸易上更能体现优质优价的原