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水厂池体结构施工常见渗水部位及预防措施摘要：本文对水厂水池等构筑物常见的渗水部位及原因进行了总结，并提出了相应的施工预防措施。 水厂工程的水池等盛水水构筑物，多半为地下式或半地下式露天结构，防水抗渗要求高，施工中存在的裂缝，除地基承载力不足或不均匀而引起构筑物开裂外，主要产生的原因还是由于施工过程中未能对容易产生裂缝的部位加以重视。 一、分析及预防措施： 1.现浇砼产生的裂缝 一般来说，这些裂缝的长短不一，宽度不同，互不连贯，池(井)壁中间裂缝较密、较宽，在0.5mm左右。根据经验，裂缝多发生在施工期间或启用后不久。敞开式无顶板水池，裂缝常出现在池(井)壁上部，呈上宽下窄状。有顶板或刚度较大的圈梁，裂缝大多出现在池(井)壁中部，呈中间宽两端窄的棱形状。有时表现为壁外宽，壁内窄的贯穿裂缝和外表面裂缝，造成池(井)壁严重渗漏水，危害性很大。 预防措施： 1)严格控制混凝土原材料的质量和技术标准，特别是在泵送混凝土工艺中，一定要采取“精料方针”，而且粗细骨料的含泥量应尽量减少(1％～1.5％)。 2)严格控制水灰比，宜掺人适当的减水剂。 3)对于地下或半地下工程，拆模后应及时回填土。土是混凝土最佳的养护介质，能有效地控制混凝土早期、中期的开裂。 4)加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间，保持混凝土表面湿润面温度的激剧升降。 5)对于较薄的池(井)壁，裂缝的主要因素是收缩。应尽量提高池(井)壁混凝土一次浇筑的高度，减少施工冷缝，施工时应分层浇筑混凝土，同时要预防激剧的温度变化和湿度变化。 2.底板裂缝渗水 底板裂缝常出现在超长的，不设置变形缝的大型排水构筑物底板上。其表面裂缝走向无一定规律性，深浅不一，通常出现在混凝土硬化早期。较深的和贯穿性的裂缝长度和宽度变化较大，一般与结构纵向垂直，且容易出现在底板断面变化或结构形式变化部位。 预防措施： 1）合理选用原材料，尽量采用粒径级配良好的石子及中、粗砂，以减少混凝土的用水量，使混凝土的收缩和泌水随之减少。 2）在混凝土配合比设计上，应选择低水化热、低收缩的水泥，并应在降低水灰比和提高和易性上下功夫。在混凝土中可掺入适量的粉煤灰或减水剂，以期进一步改善混凝土的特性。 3）在底板的地梁、集水坑(沟)等凹槽部位，可用厚为30～50mm的聚苯乙烯泡沫塑料作垂直隔离，以缓和地基对底板收缩时的侧向压力。 4）若设计上不设变形缝，在施工上可采用“后浇带”的方法。“后浇带”一般间距为20～30m，带宽可取70～100cm，并应贯穿整个底板断面。“后浇带”内填筑的混凝土可采用微膨胀水泥或无收缩水泥，混凝土强度应比底板原结构强度提高5～10N／mm2。除采用“后浇带”方法外，还可采用“水平分层间歇”施工方法。所谓“水平分层间歇”即由于底板的水化热大部分是从上表面散发，可分几个薄层进行混凝土的浇筑，也就是以减薄浇筑厚度的方法来减少混凝土内部的温度上升，并使浇筑后的温度分布均匀。 3.水池内壁裂缝渗水 现浇钢筋混凝土池(井)内壁用木模板且池(井)壁较薄时，拆模后池(井)壁上易出现深度和长度不一的竖向裂缝。 1）在浇筑混凝土前，应对木模板浇水湿透。 2)在木模板适当间隔处设置八字缝板。当木模板膨胀力较大时，可将缝板挤出，以消除模板和混凝土的应力。八字缝板处板带应断开； 3)拆除池(并)壁模板时，宜先拆除内模板，以维持外模板对内模板的约束作用。 4.变形缝渗水或断裂漏水 变形缝防水构造多采用埋人式止水带、后埋式止水带、粘贴式氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等。一般变形缝缝隙渗漏水，多发生在变形缝下部及止水带的转角处。严重的发生变形缝错位，止水带断裂漏水。 预防措施： 1)金属止水带应平整，尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼，钉孔。塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材料的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝、无气泡； 2)金属止水带的接头，应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接，搭接长度不得小于20mm。咬接或搭接必须采用双面焊接。塑料或橡胶止水带宜整条制作，如需接长时，应采用热接接头，但不得采用叠接，接缝应平整牢固，不得有裂口脱胶现象。T字形、十字形和Y字形接头，应在工厂加工成型； 3)止水带应安装牢固，位置准确，与变形缝垂直，其中心线与变形缝中心线对正。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位； 4)止水带两翼的混凝土必须严密牢固，特别是底板的止水带下面，混凝土振捣必须密实，应防止止水带周围骨料过于集中，钢筋过密的现象； 5)在变形缝构造处理上，应使变形缝具有防止垂直错位，阻止剪切破坏的功能。 5.穿越池(井)壁、底板套管渗漏水 泵房、清水池等排水构筑物在池内水压力作用下，池内水体或地下水沿