泵送混凝土工艺施工裂缝成因及防治措施.doc

泵送混凝土工艺施工裂缝成因及防治措施摘要：泵送混凝土是随着现代施工技术进步而发展进来的一种较为先进的混凝土进仓方式，该工艺具有工艺简单、覆盖范围广、便于现场操作等优点。但是根据笔者参建的建德市新安江广场商展中心，蓝天雅苑，和目前在建的建德市东入城口工程等多项采用泵送混凝土的工程施工过程中出现的一些情况来看，泵送混凝土因本身的工艺特点及施工工艺等因素造成裂缝普遍存在，在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性，值得引起足够的重视。 关键词：混凝土裂缝泵送混凝土产生的原因和防治措施 Abstract: Concrete pumping with the progress of modern construction technology and development came in a more advanced the concrete Jincang way this process has the process is simple, wide coverage, ease of site operation. However, according to the author Participation Jiande City Xin’anjiang Square Expo Center, Blue Sky Villas, and Jiande City East into the city port, construction, engineering and many other pumping concrete construction process, some of the situations of view pumping concrete due to the technological characteristics and construction technology factors caused widespread cracks, affect the impermeability and durability of the structure to a certain extent, it is worth to attract enough attention. Keywords: concrete cracks, pumping concrete causes and prevention measures. 中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号： 一、有关混凝土裂缝的介绍 混凝土裂缝按其产生原因可分为两类： （一）由变形变化引起的裂缝：这类裂缝包括结构因温度、湿度变化、收缩、膨胀不均匀沉降等原因引起的裂缝。这种裂缝宽度大、内应力小，对荷载的影响小，但对耐久性损害大。 （二）由外荷载（静、动荷载）直接应力引起的裂缝和次应力引起的裂缝，这类裂缝属于外因引起的。 据国内外调查资料表明，工程结构产生属于（温湿度、收缩与膨胀、不均匀沉降）引起的裂缝约占80%；属于荷载引起的裂缝约占20%。 对于处于运动和不稳定扩展状态的裂缝，应考虑加固和补救措施。而对于稳定、闭合、愈合的裂缝则可持久的应用。这种裂缝是稳定的，不会影响工程结构的使用和耐久性。 下面针对泵送混凝土的特点着重对变形变化硬气的裂缝产生的原因、影响因素及防治措施进行分析。 二、泵送混凝土的特点 （一）原材料和配合比 1.水泥用量较多：为保证混凝土具有良好的可泵性，强度等级为C20-C60的混凝土中水泥用量多为350-550kg/m3. 2.常添加掺和料：为改善混凝土性能，节约水泥和降低造价，混凝土中时常掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺和料。 3.砂率偏高、砂用量多：为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率一般要比普通混凝土流动性大，约为38%-45%。 4.粗骨料最大粒径：为满足泵送和抗压强度要求，规范规定粗骨料粒径与管道直径比≤1.3。 5.水灰比宜为0.4-0.6：水灰比＜4时，混凝土的泵送阻力急剧增大；＞6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送。 6.泵送剂：多为高效减水剂复合以缓凝剂引气剂等,对混凝土拌和物流动性和硬化混凝土的性能有影响,因而对裂缝也有影响。 （二）工艺 1.混凝土拌制在搅拌站进行,原材料计量准确,搅拌均匀,但也偶有失控情况,使计量与分散存在问题,影响混凝土的均匀性; 2.当混凝土拌和物过干、过稀、运输时间长、停留时间过长且未进行搅拌均匀前入泵时,混凝土拌和物干稀不均匀; 3.每个运输车中混凝土的塌落度相差过大,加入泵车内输送时,会使浇筑的混凝