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浅议工业厂房钢结构安装施工摘要:钢结构工程以其造价低、结构性能好、施工周期短、自重轻、抗震性能好、能减小地震作用效应、环境污染少等优点而被建筑工程广泛应用。近年来，大中型火力发电厂的主厂房和附属厂房建筑物更是广泛地采用了钢结构体系。然而钢结构工程施工质量要求高，施工技术复杂，钢结构施工的质量直接影响着工程结构的安全，如何做好钢结构工程施工质量管理工作并对钢结构施工质量实施有效控制成为诸多企业关注的焦点。本文介绍了火力发电厂钢结构安装相关施工工艺，分析和归纳了钢结构施工的流程化施工情况，提出了钢结构施工质量控制措施的一些建议。 关键词: 钢结构工程施工工艺施工质量措施 中图分类号： TU391 文献标识码： A 文章编号： 钢结构的应用在我国有悠久的历史，钢结构作为可循环再利用的低碳绿色建筑材料，已成为建筑行业关注的焦点。经过多年来的钢结构工程施工实践，钢结构的施工有产业化发展趋势。为了推动钢结构施工的程序化、规范化施工作业，本文根据有关工程实践经验，浅析了工业厂房钢结构施工的一些施工流程。 钢结构安装施工前，应组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审，对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。应按构件明细表核对进场的构件，检查质量证明书、构件加工所提交的技术资料，审阅设计文件、加工制作图以及设计变更。落实和深化施工组织设计文件，根据施工图纸结合企业自身的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，编制安装计划和构件供应计划。对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全，并对起吊设备和安装工艺做出明确规定。起吊前做好稳定性验算，必要时进行临时加固。索具、吊具以及起吊设备要定时检查，不得超负荷工作。钢结构安装工程可按照楼层或施工区段划分一个或若干个安装流水区段。每个流水区段的全部钢结构安装完毕并验收合格后，方可进行下一流水区段的安装工作。构件的安装顺序：平面上应从中间向四周扩展，竖向上应由下而上均衡进行。梁、柱、支持等主要构件安装时，应在就位并临时固定后，立即进行校正，并永久固定，形成稳定的空间刚度单元。 1 柱脚螺栓的施工 复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。 2 钢柱安装 一般框架柱柱脚底板安装有两种方法：（1）配置垫铁与地脚螺栓共同找正标高，支撑框架柱；（2）直接采用地脚螺栓找正框架柱标高，支撑框架柱。吊装前首先确定构件吊点位置，按图对柱子进行编号，并标明标高及前后方向。确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。 立柱采用单根吊装，钢柱就位时缓慢下落，基础螺栓上包铁皮，防止划伤螺纹。到位后四边拉缆风绳，拖拉绳使用钢丝绳，长度按与地面成45°角计算，拖拉绳使用倒链，用基础柱头做地锚。柱的吊装可利用柱顶部腹板上已有的螺栓孔，加工吊点板，板的上半部分钻出起吊孔，下半部分钻出与柱上对应的螺栓孔。吊装时用螺栓将吊点板与柱连接做为吊点进行吊装。柱头四边加半圆管作护角。无柱头的地方采用配重块作地锚。吊装上段柱时，可用主吊机械直接吊装，同时吊点采用2点起吊。另外考虑到大型机械的使用效率问题，可将框架柱与框架梁组合吊装。在地面将框架柱与几根框架梁用螺栓组合成整体，正确计算框架整体的重心，进而确定吊点位置，一次起吊，提高施工进度，降低机械使用成本，还大大减少相应的高空作业。下段柱利用柱顶部螺栓孔加装吊装板吊装，单根钢丝绳四段受力。上段柱利用屋架牛腿做为限位卡，采用两根钢丝绳绑扎两点起吊，四段受力。两根钢丝绳应对称布置，以保证起吊的平稳性。 每根立柱就位后，其连梁需对应就位，形成框架。钢柱每吊装2～3跨形成稳定空间体系后，应及时进行校正，不可全部吊装完后才进行校正，以免误差累计过大，难以调整。 3 钢梁吊装 相邻两根柱子就位后即可进行梁的安装。吊装时采用单点或两点对称绑扎起吊就位安装，起吊前将两头栓好拖拉绳以控制构件在空中的运动方向，避免碰撞其他构件。由于安装高度高，上段柱间的连梁不宜设拖拉绳，安装时注意吊车转车时不宜过快，避免大风天气施工。为提高工效，减少起落钩次数，钢梁采用串吊。对于“∏”“Ⅹ”型的连梁和斜撑，采用在地面预组合，普通螺栓连接拧紧，待正式安装后，再替换成高强螺栓拧紧到规定的紧固力。梁和支撑对照图纸进行编号，并标明其所在位置及方向，以防错用。 钢梁起吊后距柱基准面10