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浅议强夯法加固淤质粉砂地基【提 要】本文通过一个成功的工程实例，介绍了淤质粉砂地基的强夯加固方法，以及该方法的各种参数如何选择，供各同行参考。 【关键字】强夯；加固；地基；方法 一、问题的提出： 连云港港在八十年代末曾利用建港工程开挖航道时清挖出来的淤泥，吹填于墟沟港区海滩，形成数十万平方米货场地基，如今已历时十余年，随着港口生产的不断发展,开发利用此货场势在必行。为此，找出一种经济可行的地基加固方法十分必要。 二、吹填区地质概况： 2000年10月对该区进行的地质勘探揭露的地质条件为：场地工程地质条件简单，属海相冲积平原，地层为第四纪松散层，地面标高+6.00m左右（连云港高程），表层为吹填土，以下为原泥面的砂层和淤泥层，再下为亚粉土层。从上向下各土层的特征为： 第一层：粉土、细砂，3.5m左右，承载力60（Kpa） 第二层：淤泥混砂，2.5m左右，承载力62（Kpa） 第二层：粘土（下卧持力层），承载力 160（Kpa） 该区域淤质粉砂吹填土是一种高含水量、高压缩性的液化土体。 三、地基加固方法的选定： 软土地基加固方法有许多种，诸如：换填法、强夯法、预压法、加筋土法等等。经过经济、技术、可操作性、现有施工能力等多因素比较，确定选用强夯法。一般认为，对于饱和度较高的粘性土，强夯法加固效果不显著，应予慎重。为此，在工程全面铺开之前，选取一面积为43×36m2作为试验区进行试验。该试验区是即将建成港口堆场的一部分。 ㈠强夯法主要设计参数确定： 1.有效加固深度： 强夯法的有效加固深度既是反映处理效果的重要参数，又是选择地基处理方案的重要依据。通常是根据公式⑴进行估算。 H=√Mh ⑴ 式中：H--强夯法加固估算影响深度（m）； M—夯锤重（t）; h—落距（m）。 本工程根据地质情况，选取6 m作为要求加固深度，据此推算所需夯击能量。 2.夯击能： 结构类型、荷载大小和要求处理深度是选择夯击能量的重要因素。夯击能过小，不能达到预期加固效果；夯击能过大，不仅浪费，对饱和粘性土来说，强度反而会降低。本工程选为： 点夯能量：120吨米。 普夯能量：100吨米。 3.夯击次数： 夯击次数一般通过现场试夯确定，以夯坑的压缩量最大、夯坑周围隆起量最小为确定的原则。 本工程通过试夯确定为：每点的击数3-5击。 4.夯击遍数： 夯击遍数应根据地基土的性质确定。 本工程点夯遍数为2遍，分遍方法是所有点全部夯完为一遍。普夯一遍。 5.间隔时间： 两遍夯击之间应留有一定的间隔时间，以利于土中超静孔隙水压力的消散。 本工程地质土为淤质粉砂土，渗透性较好，所以间隔时间定为：一、二遍点夯间及二遍点夯与普夯间间隔时间不少于7天，普夯与振动碾压时间间隔不少于5天。 6.夯击点布置： 夯击点布置一般采用等边三角形、等腰三角形或正方形布点。夯击点间距一般根据地基土的性质和要求加固的深度而定。 本工程夯点布置为4m×4m正方形插档。普夯为一锤压1/3锤。振动碾压6遍，搭接长度20cm。 7.处理范围： 本工程处理范围即欲建设的场地。 ㈡强夯施工设备： 起重设备：50吨履带吊一台。 抛石整平设备：履带式推土机一台。 夯锤：园形铸钢锤（带气孔），锤重16吨，锤底直径2.2m。 碾压设备：YZ16J型振动压路机，激振力30吨。 ㈢施工顺序： 人工整平场地（因为初始阶段，推土机等机械进入场地极易陷入土中）--抛填80cm厚块石层并整平—一遍点夯、整平—二遍点夯、整平—普夯并振动碾压。 ㈣试验时间： 2001年4月11日至5月19日。 四、试验成果： 1.平均夯沉量： 每遍夯前夯后均进行了场地标高测量，平均夯沉量为： 场地平整后：平均标高6.76M 回填块石后：平均标高7.48M 一遍点夯后：平均标高7.07M 二遍点夯后：平均标高6.94M 普夯及振动碾压后：平均标高6.81M 由此可知：随强夯遍数增加，逐次夯沉量呈明显的递减趋势，累计夯沉量61cm。如果按强夯加固有效深度0.6√Mh计，有效加固深度为6.5m，则相对夯沉量约为10%。 由表可知：①②层土的物理力学指标都有较大改善，体现为含水量减少、密度增大、孔隙比减小。 五、结束语 根据试验结果，在近四五年中，我们在这块吹填地基上采用强夯法已加固处理了十余万平方米的场地地基，根据早期施工投入使用的场地的观察看，效果明显。场地堆能力达到8-10吨，差异沉降不大，近期建