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浅议有关热风炉系统钢结构设计【摘　要】热风炉框架设计中的注意问题，受力分析，重点，难点解析。 【关键词】热风炉框架;本体平台;热风竖管;受力分析 近十多年来，钢铁行业随国民经济的大力推进而得到迅速发展，国内许多钢铁企业纷纷新建、扩建和改建大型高炉，作为高炉的重要附属设备-热风炉系统也出现了大型化、高效化和复杂化，大大缩短了我国与世界先进水平差距，一批炼铁的先进企业和技术工作者，开发出了世界水平的具有自主知识产权的先进技术，热风炉钢结构随着工艺先进技术的运用，产生了较大改动，另外结构本身计算程序的革新换代，使得计算更精确，设计优化得以实现。热风炉系统的钢结构项目主要包括热风炉框架、热风炉本体检修平台，竖管支架等各个部分，其中热风炉框架为其中主要设计部分。 热风炉框架为热风炉系统钢结构设计的主要部分，包括空煤气管道平台、冷风管道平台，热风管道平台。以常用的1000m高炉热风炉框架布置为例来说：有6米冷风煤气管道平台、14米空气管道平台、21米热风管道平台、28米空煤气管道（进燃烧室）平台 ，其上为桥式吊车检修空间，总高度约为40米左右。框架为单跨，常用跨度为9～10米，长40～50米，柱距约5～6米。主要承担热风炉热风管道、空煤气管道、冷风管道、检修吊车等工艺荷载；各检修平台的检修活荷载。 框架柱一般采用焊接“H”型钢柱，主次梁采用“H”型钢柱。由于框架承受的各个管道纵横两个方向的水平力都很大，热风炉框架横向采用框架—中心支撑的结构形式。两道支撑布置在受管道力较大的热风炉区间，考虑到支撑在平面内外的稳定性，通常采用焊接钢管、双等边角钢等型材。纵向框架与热风炉连接一起，利用热风炉本体的强大刚度，共同分担管道的纵向水平荷载，形成纵向无侧移框架。目前经过多个项目的设计认为框架设计中存在以下几项注意的地方： （1）横向的柱间支撑的布置及计算。柱间设置支撑用来保证和提高横向结构的稳定性,从而减少结构整体的位移, 对于受水平力较大的热风炉钢框架结构，柱间支撑有着很好的经济效益与使用效益，对承担管道横向水平力起到非常重要的作用。布置支撑时在高度方向上应该连续,以确保结构的整体刚度。纵向支撑的布置受各个管道的影响很大，应该注意避让各个管道及其检修平台。当采用“人”字形支撑时，支撑与框架梁相交的处，框架梁侧向最好设置次梁，以保证梁侧向支撑。柱间支撑的计算比较复杂，考虑到柱间支撑所受力很大，考虑到控制结构的变形量，柱间支撑按压杆计算，中心支撑的重心线应与梁柱重心线三者汇交于一点。支撑与梁柱的连接应能充分传递支撑杆件的内力，同时尚应保留一定的富余量。 （2）保证每层楼板平面刚度，满足框架设计中刚性板的概念设计，楼板可整体传递管道水平力。管道在框架内布置时，每个管托都有管道轴向和侧向的水平力，不同管道支座处的力或抵消或叠加，为了保证框架内楼板整体受力，已达到部分水平可以相互作用，相互抵消，楼板必须有足够的刚度。设计时当采用花纹钢板时，花纹钢板与框架梁、主次梁的连接可靠，采用角焊接时，焊缝质量可靠，对于受力很大结构层不宜采用间断焊。管道水平力大的地方和楼板开洞处周围宜布置水平支撑。对于采用其他的楼盖板时，如果楼盖板与框架梁的整体连接不好，最好整楼层布置水平支撑。 （3）连接采用高强螺栓和焊缝形式。主梁与柱的连接采用刚性连接，节点应具有足够刚度。在梁柱连接设计中经常会遇到节点不满足要求的，需加厚腹板厚度；对于工字钢梁，梁柱连接的极限承载力不满足，这种情况整体加厚柱子腹板厚度，会导致过大的浪费，于是我们经常采用节点处换板来加以改进，可以选用楔形盖板加强框架梁梁端与柱的刚性连接、在梁端下部加腋板加强框架梁梁端与柱的刚性连接。在设计中遇到节点连接不满足的情况，我们要仔细分析原因，然后选择合理的节点形式。工字型柱腹板上设置加劲肋。当梁翼缘承受的弯矩小于截面总弯矩的70%或梁腹板承受的弯矩大于截面总弯矩的30%时，要将梁腹板与连接板的角部用角焊缝焊接。 主次梁之间采用单双连接板和螺栓的铰接连接方式 （4）纵向框架与热风炉连接一起，利用热风炉本体的强大刚度，共同分担管道的纵向水平荷载，形成纵向无侧移框架。作为无侧移框架柱的计算长度系数考虑剪切变形和不考虑剪切变形二者有明显区别，在对无侧移半刚接钢框架柱子进行稳定分析时，应考虑剪切变形对柱子稳定承载能力的不利影响。 框架柱与炉壳的连接是设计中的重点，热风炉内有连续不断的高温高压热风，最高温度1100℃，热风炉受温度的影响热风炉炉壳环向膨胀，高度长高，框架柱与炉壳的连接应该设计为滑动支座，热风炉框架不能随炉壳发生高度上变形。对于炉壳的环向变形也要尽量控制，由于环向变形很小，小于框架在纵向力下的变形，可以不考虑炉壳的环向变形。 热风炉本体各层平台主要支撑在炉壳，主要荷载为检修荷载，设计时应注