浅议粉煤灰在铜川墙体材料发展中作用.docVIP

浅议粉煤灰在铜川墙体材料发展中作用【摘 要】在我国正面临着资源短缺和环境污染的巨大压力下，已出台了一系列管理规范来制约一些相关企业的发展。铜川市作为以建材业发展为主的城市，工业企业也同样面临着工业固体废弃物的处理问题。本文通过结合当地环境和资源特点，对粉煤灰固体废弃物排放和再利用的研究与分析，提出新时期基于循环经济的铜川市工业固体废弃物再利用模式，以求对我市的经济和社会发展做出贡献。 【关键词】建材；粉煤灰；新型墙体材料；锅炉；砖 1 建材业在铜川的发展 现代建材业，以满足经济社会发展需要，体现节约性，环保性，装饰性为目的，采用现代科学技术，大力开发利用节能利废，节能环保，功能多样的建筑材料。建材工业也是铜川市的传统产业和支柱产业。铜川拥有丰富的矿产资源，在现有的五个传统产业中，已有水泥，铝，陶瓷三个属于建材产业，而煤炭，电力等传统和新兴产业都是为大建材产业服务的。因此，铜川发展建材产业优势十分明显，发展前景十分广阔。 目前，我国每年新开工建筑面积二十亿平方米，对墙体材料的需求较大，然而，粘土实心砖仍主导墙体材料市场。国办发（2005）33号文明确提出，2010年底所有城市禁止使用粘土实心砖，全国实心粘土砖年产量控制在四千亿块以下，今后要严格控制和逐步取代普通粘土实心砖的生产和使用，大力推广新型墙体材料。 今后，我市将严格控制并逐步淘汰粘土实心砖，重点发展以利用页岩和煤矸石，粉煤灰，建筑垃圾等废弃物为主要原料的空心砖，加气混凝土砌块，空心保温砌块等节能利废的新型建筑墙体材料。新型墙体材料生产开始向规模化，系列化方向发展，铜川市新型墙体材料的应用率要达到百分之九十五以上，县区城镇新型墙体材料的应用率要达到百分之六十五以上。其中，粉煤灰砖替代了过去的烧结普通砖，混凝土多孔砖逐步替代了烧结多孔砖。这两种新型墙体材料的主要原料都是粉煤灰。 2 粉煤灰资源 煤炭在锅炉中燃烧后有两种固态残留物——灰和渣。随烟气从锅炉尾部排出的，主要经除尘器收集下来的固体颗粒即为粉煤灰。 粉煤灰大部分来自大、中型火电厂的煤粉发电锅炉、另一部分则是来自城市集中供热的粉煤锅炉。据不完全统计，全市现有大小煤矸石山共一百五十余处。其中，一百万吨以上的有三十余处，累计对放量大四千二百二十万吨，近年来，每年仍以一百万吨的速度递增。粉煤灰资源主要来源于华能铜川电厂，每年排放量约一百八十万吨，铜川铝厂自备电厂，每年约排放四万吨左右。 3 粉煤灰在墙体材料中的应用 粉煤灰主要有硅铝玻璃，微晶矿物颗粒和未燃尽的残炭微粒所组成，其化学成分以氧化硅和氧化铝为主。目前，以粉煤灰为主要原料的砌墙材料根据养护工艺的不同，主要有以下几种： 1.粉煤灰生产烧结砖：粉煤灰的用量从百分之三十到百分之七十，主要工艺和设备与普通粘土砖基本相同，因而不用淘汰烧结砖厂原有的机砖生产设备，最大化的节省了因制砖材料的转型而带来的成本损失。用粉煤灰生产烧结砖的吉林某厂利用吉林热电厂的湿排粉煤灰经自然脱水至含水率在百分之三十左右，按粉煤灰百分之五十五，粘土百分之四十和百分之五的炉渣等工业废渣进行配比。该厂年用粉煤灰四十万立方米，年产粉煤灰烧结砖二亿四万块，年节省粘土四百三十立方千米，每年节约标煤九千六百吨，具有较好的社会效益和经济效益。 2.粉煤灰生产蒸汽养护砖（简称蒸养砖）：蒸养砖的配料除粉煤灰可占百分之六十五外，还需配入适量的骨料生石灰和石膏，经坯料制备，压制成型，蒸养粉煤灰砖系经常压蒸汽养护制成，未经高压蒸养，因此水热反应进行不够彻底，强度及其他性能往往不及蒸压粉煤灰砖，其优点是生产设备投资较少。对粉煤灰的要求是灰的含碳量越低越好，灰的活性越高越好。 3.粉煤灰生产蒸汽压力砖（简称蒸压砖）：蒸压粉煤灰砖系经高压蒸汽养护制成，水热反应是在饱和蒸气压（蒸汽温度一般高于176℃，压力0.8MPa以上）条件下进行的，因而硅铝活性组分凝胶化反应充分，砖的强度高，性能趋于稳定。 4.粉煤灰制取免烧免蒸砖：我省渭河电厂为了使粉煤灰变害为宝，经过研制开发出了免烧免蒸、低温养护的新型粉煤灰砖。其主要配料是：粉煤灰占百分之七十，炉底渣占百分之十五（作为激发剂），各项性能可达到JC239要求，可用于填充墙，隔墙及低层民用建筑的承重墙。与蒸压粉煤灰砖相比，可节约能耗百分之三十至百分之五十。生产中总掺灰量达百分之八十五，以年产一千万块砖计，消耗灰量两万吨，年创效益五十万元，节省排灰浆费用三十万元。节约灰场建设费四十至五十万元，少占耕地一百三十平方米。它生产工艺简单，一次投资少，便于小规模生产。它的规格尺寸与粘土砖一样，施工方便。缺点是养护所需时间一般在二十八天，占用场地大，生产受季节影响。 4 粉煤灰在墙体材料中的作用 粉煤灰的主要作