道探伤工艺.pdfVIP

钢管环缝熔化焊对接接头 GB/T 12605—1990 射线透照工艺和质量分级 本标准参照采用国际标准ISO 1106-3：1984《熔化焊对接焊缝射线照相的推荐方 法第三部分：壁厚50mm以下的钢管环缝熔化焊焊缝》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了钢管环缝熔化焊对接接头 以下简称焊缝 射线透照工艺方法及质量 ( ) 评定分级。 本标准适用于管壁厚为 ～ 的低碳及低合金钢管焊缝，对焊制管件 三通、 3 120mm ( 弯头 、焊管 纵缝、螺旋缝 及不锈管焊缝也可参照使用。 ) ( ) 本标准不适用于摩擦焊、闪光焊等机械方法施焊的焊缝。 2 引用标准 GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 4792 放射卫生防护基本标准 GB 5618 线型象质计 GB 6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 GB 9445 无损检测人员技术资格鉴定规则 ZB J 04 004 射线照相探伤方法 电力建设施工及验收技术规范 钢制承压管道对接焊缝射线检验篇 SD l43 ( ) 3 检验人员 3.1 从事射线检验的人员，必须持有国家有关部门颁发的，并与其工种和级别相适应 的资格证书；同时，亦需持有国家卫生防护部门颁发的射线安全操作资格证书。 3.2 底片评判人员必须具有二、三级资格证书，视力不低于1.0。 3.3 射线检验人员应按照GB 4792的规定进行身体检查，并符合要求。 4 表面状态 4.1 焊缝及热影响区的表面质量 包括余高高度 应经外观检查合格。表面的不规则状 ( ) 态在底片上的图象应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆，否则应做适当的修正。 4.2 多层多道手工施焊的横焊焊缝其余高应进行打磨，以满足焊缝质量评定的要求。 5 透照方法 5.1 外透法 5.1.1 单壁透照法 射线源置于钢管外，胶片放置在离射线源最近一侧钢管内壁相应焊缝的区域上， 并与焊缝贴紧（见图 ）。 1 380 GB/T 12605—1990 图 单壁透照法 1 5.1.2 双壁单投影法 射线源置于钢管外，胶片放置在远离射线源一侧的钢管外表面相应焊缝的区域上 ， 并与焊缝贴紧（见图 ）。 2 图 双壁单投影法 2 5.1.3 双壁双投影法 5.1.3.1 射线源置于钢管外，胶片放置在远离射线源一侧的钢管外表面相应焊缝的区域 上，且使射线的透照方向与环形焊缝平面成适当的夹角，使上下两焊缝在底片上的影象 呈椭圆形显示。其间距一般以3~10mm为宜（见图3a）。 5.1.3.2 射线源置于钢管外，胶片放置在远离射线源一侧的钢管外表面相应焊缝的区 域 上，使射线垂直于焊缝（见图3b）。 5.2 内透法 381 GB/T 12605—1990 5.2.1 中心全周透照法 射线源置于钢管环绕的中心，胶片放置在钢管外表面环形焊缝上，并与之贴紧（ 见 图 ）。 4 图 双壁双投影法